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RFID的分类 根据电子标签的工作方式不同可以分为两类： 主动式（有源） 被动式（无源） 使用卡内的电池的能量、识别距离较长，可达几十米，但是它的寿命有限并且价格较高，主要用于有障碍物的应用中 不含有电池，利用读写器发射的电磁场能量作为自己的能量，它的重量轻、体积小，寿命可以非常长、很便宜，但它的发射距离受限制，一般是几十厘米到一米，且需要读写器的发射功率大。主要利用读写器的载波来调制自己的信号 第二十九页，共五十八页。 RFID的频段划分 低频 30-300KHz，电子标签内保存的数量较少，阅读天线方向性不强，数据读写不稳定，用于短距离、低成本的应用中，如动物监管、门禁控制、工具识别（校园卡、煤气表、水表等）。 低频的RFID芯片 第三十页，共五十八页。 RFID的频段划分 中频 3-30MHz； 标签与阅读器进行交换时，标签必须位于阅读器天线附近,读写距离将近小于1米 中频标签由于可方便的做成卡状，广泛的应用于，电子车票、电子身份证、电子闭锁防盗、小区物业管理、大厦门禁系统。 中频电子标签 第三十一页，共五十八页。 RFID的频段划分 高频 850-910MHz甚至2.4-5GHZ的微波段 读写距离可达十几米。电子标签及阅读器成本较高、标签内保存的数据较大、阅读距离较远，性能好，阅读天线及电子标签天线均有较强的方向性。应用于需要较长的读写距离和高的读写速度的场合，象火车监控，高速公路收费、集装箱识别、海关不停车验关系统等。 高频读写器 高频RFID 第三十二页，共五十八页。 标签的可读性分类 射频标签内部使用的存储器类型不一样，可以分为可读写卡(RW)，一次写入多次读出卡(WORM)和只读卡(RO)，只读卡标签内一般只有只读存储器（ROM）和随即存储器（RAM）和缓冲存储器，而可读写卡一般还有非活动可编程记忆存储器。这种存储器除了存储数据功能外，还具有在适当条件下允许多次写入数据的功能。 第三十三页，共五十八页。 2 RFID对食品冷链物流各环节的影响 第三十四页，共五十八页。 生产加工环节方便事后追溯 储存环节提高效率 运输环节实时跟踪 销售环节降低管理成本 消费者提升满意度 RFID技术作为一种自动识别和获取数据信息的技术，当它和温度传感器集成后，可以跟踪冷链过程和监控温度变化。数据的自动获取，简化了冷链的运输、储存等物流作业过程，缩短了物流时间，降低了物流成本。监控温度变化，管理物流环境，能够保证食品品质，降低食品腐坏的可能，提高食品安全性。 第三十五页，共五十八页。 生鲜食品一般来源于种植、养殖基地，生产加工厂需要对食品的每一供应商或每一个品种设定一个标签，进行初始信息的录入，存储在RFID标签内。 生产加工厂进货之前，预先将标签交给供应商，在发货时将标签放置在包装内。加工企业在车间安装有温湿度监测系统进行食品加工监控。 2.1 生产加工环节方便事后追溯 第三十六页，共五十八页。 2.1 生产加工环节方便事后追溯 包装过程结束后，在每个包装上都粘贴一个RFID标签，工厂向RFID标签内添加加工信息，包括加工工艺、加工日期、使用的添加剂、食品重量和等级、保质期等信息。 此时，标签内已经包含了供应商信息和加工信息，并传递给后端系统，系统自动生成整个物流过程中温度变化的图表，如温度超出预设温度范围，工厂可以直接拒收。 RFID系统加快了进货验货工作，降低出错率，并且为生产加工厂的计算机系统提供基础信息，为产品追溯提供源头数据。 第三十七页，共五十八页。 2.2 储存环节提高效率 冷链物流的仓库内安装有阅读器，贴有标签的食品包装进入感应区域时，阅读器可以远距离动态地一次性识别多个标签，将标签内的产品信息传递到仓储管理系统。 仓储管理系统把货物数量、种类等信息与入库计划进行比对，确认是否一致；分析标签内的温度信息，判断食品的物流过程是否安全；把收货时间及数量输入后端数据库。 仓储系统根据仓位信息安排货架位置，计算货物入库搬移距离，并跟踪货物，确保货物放入正确位置。 第三十八页，共五十八页。 2.2 储存环节提高效率 标签按照预定的时间间隔周期性地记录测量到的温度，并将温度数据传递给仓库中的阅读器，最终汇总至后端数据库，进行集中管理分析。 出库时，同样由阅读器读取食品包装上的标签，由仓储系统与出口计划比对，记录出库时间和数量。在整个仓储管理环节，应用RFID系统能够提高各环节作业效率。 出入库的数据录入由手工变为电子数据导入，减少了人工录入环节，当大批量货物出入库时，RFID能够批量识别，能够显著地提高效率，节省人力。 第三十九页，共五十八页。 货物的基本信息包括产地、种类、温度等等也可以由标签获得，可以直接在库门处检查，减少核对和开箱检验的环节，节省作业时间。 库存过程中随时收集货物温度信息，出现异常时系统能够