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机立窑操作规程
1.检查各部件完整无缺所有紧固件和地脚螺栓螺母均应紧固 (尤其是风机、主轴减速机、成球机、双轴搅拌机等优越性设备)
2。仪器、仪表、照明、信号系统均应完整灵活可靠。
主轴、减速机、风机油路是否畅通,油位高度是否准确,润滑油的质量是否符合要求。
辅助设备、罗茨风机、提升机、成球机、双轴搅拌机收尘设备等运转后保证生产并符合技术和要求.
机立窑的连转
1.起动顺序
起动罗茨风机
机立窑减速机
布料机
成球机
双轴搅拌机
喂料提升机
2。动转后的检查
(1)所有外露紧固件有无松动现象. (2)主轴减速机、罗茨风机、提升机、成球机、双轴搅拌机运转有无异常
现象,油路、油位是否畅通,高度是否准确,主轴大齿小齿啮合是否正常。
(3)查看窑情,仪器、仪表的数值及波动情况。
(4)各密封处有无漏油漏料过热现象.
(5)卸料设备是否畅通。
机立窑的停车
首先以预定的信号通知各附属设备人员做好停车前的准备工作:
先停喂料设备
停罗茨风机
停主轴减机
停卸料设备
紧急停车:
罗茨风机出现故障
主轴减速机运转不正常
出现喷窑塌窑时
磨机操作规程
1。检查各部件完整无缺所有的紧固件和地脚螺栓螺母均应紧固。
2。仪表、动力、照明、信号等系统应完整灵活可靠。
主轴承冷却水道畅通不得缺油、漏水,主轴承的油位高度和润滑油质量均应符合规定要求.
辅助设备、输送、提升机、风机分级收尘等设备运转后保证正常生产符合技术要求。
磨机的运转
1。起动顺序:
接通冷却水
开动选粉机及收尘设备
开动输送设备(提升机卸料设备)
开动主电机
开动喂料设备
2.运转后的检查:
所有外露紧固件有无松动现象;
主轴承滚动轴承、减速机和电动机各轴承润滑是否正常各轴承有无过热现象、冷却水是否正常;
各密封处是否严密、有无漏料、漏水、漏油、漏灰等现象;
减速机齿轮啮合声音是否正常,大水齿轮啮合是否正常;
电机电流数值及波动情况;
磨机的产量及磨内物料流动情况. 磨机停车
1。首先以预定信号通知各附属设备人员做好停车前的准备工作:
先停喂料设备
停止主电机
停止输送设备
停止造粉及收尘设备
停止润滑及冷却水
停车时间长时须用千斤顶顶住磨机
2.紧急停车:
电动机、减速机发行异常现象(如啮合不正常温度过高);
磨机及其他机件运转部件螺栓松动式部件 损坏影响安全生产时;
主轴承温度不得大于 60℃若超过此值继续上升时;
主轴承的振动幅度超过 0.15 毫米时,冷却水中断时出现以上情况均应立即停车。
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