机器设备的质量检验及试验.pptVIP

（一）水冷壁管内壁腐蚀 主要形式：垢下腐蚀，它是锅炉运行的重大安全隐患。　　主要原因：炉水PH超标、给水中铁、铜及氧含量超标、停炉期间未采取必要的保护措施。　　主要的预防措施：加强水、气品质分析与控制以及对水处理设备、除氧器等的维护保养、定期进行锅炉酸洗等。　　（二）过热器管内壁腐蚀　　它会严重威胁锅炉的安全运行。　　主要原因是停炉保护不当和过热器管内积水在检修期间引起腐蚀。在锅炉安装和停炉保护中，要加强防腐措施。 第十页，共四十六页。 （三）空气预热器低温腐蚀　　空气预热器在低温段，会因管壁温度低于露点而使SO2和SO3凝结为酸液并黏附灰垢，腐蚀管壁，堵塞受热面通道。　　主要防止措施有：采用低氧燃烧、加装暖风器、热风再循环、定期吹灰以及采用耐腐蚀材料，使用中和SO3的添加剂等。（四）省煤器受热面磨损　　燃煤锅炉常由于飞灰（主要成分是二氧化硅、三氧化二铁等）磨损而发生爆管。　　防止和减轻措施：合理选择烟速、加装防磨罩或在相应部位喷涂防磨材料。 第十一页，共四十六页。 　　锅筒缺陷会导致高炉在运行中发生爆破，造成灾难性的后果，因此它是锅炉检查的重点。　　锅筒缺陷主要有焊缝裂纹、夹渣、未焊透以及钢板裂纹等，特别是大直径下降管的管座焊缝缺陷。　　锅筒缺陷的检验内容主要是：1.集中下降管管座焊缝100%探伤2.锅筒和封头内表面及焊缝去锈后100%肉眼检查