模板工程内控标准及质量保证措施.docx

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模板工程内控标准及质量保证措施

模板工程质量的内控标准

项目

允许偏差（mm）

检验方法

规范标准

内控标准

轴线位置

5

3

钢尺检查

底模上表面标高

±5

±3

水准仪或拉线、钢尺检查

截面内部尺寸

基础

±10

±5

钢尺检查

柱、墙、梁

+4，-5

+4，-5

钢尺检查

层高垂直度

不大于5m

6

3

水准仪或拉线、钢尺检查

大于5m

8

5

水准仪或拉线、钢尺检查

相邻两板表面高低差

2

2

钢尺检查

表面平整度

5

3

2m靠尺和塞尺检查

模板工程质量保证措施

控制要点

质量保证措施

模板的选择

本工程主要为混凝土结构，均采用镜面黑模体系。

模板设计

模板及支撑系统设计时，充分考虑其自重、施工荷载、混凝土自重及浇捣时产生的侧向压力，结合周转料具材料性能、支模高度等参数，综合计算，合理布置，以保证模板及支架有足够的承载能力、刚度和稳定性。在施工组织过程中，严格执行超高、超厚结构模板方案的审批制度，模板设计要进行计算验证，经专家论证通过方可施工；并严格按照方案进行脚手架的搭设和模板铺设，执行质量跟踪监测制度，确保模板轴线位置精确、拼缝严密、支撑体系牢固。

轴线位移

模板轴线测放后，组织专人进行技术复核验收，确认无误才能支模；墙、柱模板根部和顶部必须设可靠的限位措施；支模时要拉水平、竖向通线，并设竖向垂直度控制线，以保证模板水平、竖向位置准确；混凝土浇筑前，对模板轴线、支架、顶撑、螺栓进行认真检查、复合，发现问题及时处理。

标高偏差

每层楼设足够的标高控制点，竖向模板根部须做找平；建筑楼层标高由首层±0.000标高控制，严禁逐层向上引测，以防止累计误差，并设标高控制线，每层标高引测点应不少于2个，以便复核。

模板安装

(1)在施工过程中，每块模板进行编号，严格按照深化设计配模图确定各模板位置，保证外形尺寸准确。

(2)梁、柱模板采用卡具安装时，其间距要按规定设置，并要卡紧模板，其宽度比截面尺寸略小；拼缝部位要严密，保证接缝不漏浆。

(3)预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后准确固定在设计位置上，必要时用电焊或套框等方法将其固定，在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件与模板。

(4)模板安装后全面检查每块模板安装位置、紧固情况，梁、柱交接部位支撑是否牢固，拼缝是否严密，尤其是阴阳角部位，经验收合格后方可浇筑。

(5)浇筑混凝土时，木模板要提前浇水湿润，严格控制木模板含水率，使其胀开密封。

(6)浇捣混凝土时，要均匀对称下料，严格控制浇灌高度，特别是门窗洞口模板两侧，既要保证混凝土振捣密实，也要防止过分振捣引起模板变形。

模板拆除

模板拆除时严禁用硬物敲击，造成模板或混凝土表面缺陷，塔吊提升铝合金模板时需注意保护模板不碰撞已浇筑完的混凝土。每次模板拆除后必须全面检查模板，对变形、损坏的部位及时修补或更换，可以周转的模板表面清除干净，使用时涂刷脱模剂。