二次配管道工艺流程.docxVIP

浅谈二次配管道工艺流程 工业厂房的二次配管道工艺流程在一次配管道完成之后， 为一次配主管道与设备之间的 管道安装。 XX二次配管道施工流程可按三个大方面进行深入， 一位预绘勘， 二为绘勘， 三为turn on 。 一、预绘勘 预绘勘是绘勘充分条件。当机器还未搬入的时候，厂商会在地板上作标示 ,如下图 图 1 预绘勘现场 红色胶带之内为将开孔的地方和大小， 红色胶带上面的字为该地方将需连接的管道内容： 系统，设备接口大小，材质，压力，连接方式（根据不同系统略有不同） 。 XX 二次配管道系统一般为：气体管道，供水管道，废水管道，废液管道。 气体管道 分为高纯气体管道和一般气体管道 高纯气体： H2/O2/Ar/N2 气源纯度不低于 99.999% ① 材质：316L EP 阀门、接口连接方式一般为 NPT/SWAGELOK特. 殊气体如 H2 用 VCR 。 一般气体： CDA/HCDA/PV ① 材质： 304BA 压力： HCDA（ 7kg） CDA（ 5kg） ② 阀门、接口连接方式一般为 NPT/SWAGELOK，特殊情况可采用法兰连接。 图 2 CDA 管道的法兰连接 供水管道 工艺循环冷却水（ PCW），反渗透浓水回用水（ ROR） ,超纯水（ UPW） 材质： PCW/ROR/DW：普通 304 管。阀门，接口连接方式一般为 NPT/SWAGELOK。超纯水 UPW:Cleaning PVC。阀门，接口连接方式一般为承接粘结，法兰连接。 图 3 PCW 管道 废水（液）管道 OWWs /STR1/STR2/TH_AW ① 材质： 304SUS ② 阀门，接口连接方式一般为法兰连接，焊接。 RCM1/RCM2/AWW/HWW/FWW/OWWv ① 材质： U-PVC ② 阀门，接口连接方式一般为承接粘结，法兰连接。 HWW,PWW,HWW/PWW,AL2,ITO ① 材质： C-PVC ② 阀门，接口连接方式一般为承接粘结，法兰连接。 以上为预绘勘时均会看到的各种系统，材质和连接方式。 预绘勘时应该特别注意管道与设备接口的大小。 由于管道一般以公称直径为标示， 比如 upvc 中国标的 DN25（内径 27.2mm ），日标的 25A（内径 25mm ），美标的 1”内(径 26.64mm) 。由于每个标准的内径都是不一样的，所以无法直接连接，如需要只能使用转接头。 所以在预绘勘的时候必须记录好，在预绘勘后应当去仓库查询有关材料及数量是否满足要 求，遇到材料没有或货存不足应当立即进行采购计划， 为接下来的绘勘后的施工做充足准备。 二、绘勘 图 4 owws 排水系统 绘勘的充分必要条件是设备安装定位并紧固地脚螺栓后进行， 而且阀组都应该组装完毕。绘勘时应当四方到场（设备担当，工艺担当，动力担当，二次配厂商） ，缺一不可。由于设备定位后设备端接口不一定完全对着洞口， 所以绘勘时还应注意开孔数量及开孔大小， 以免发生无法进行连接。 绘勘时还应当现场对预绘勘时内容进行对比， 以免发生变更。 现场绘勘最后应当进行 turn on 时间的沟通，然后四方签字。 三、管道施工。 图 5 现场四方签字 管道施工主要分为两个方面：预制，连接。 预制一般由管工负责，连接一般有焊工负责。 （1）预制一般流程 管工首先根据图纸和现场确定最佳 take off 点，然后估算 take off 到设备接口所需距离 （利用柱子距离为参照） ，确定需转弯地方，然后画出二次配施工草图，根据施工草图准备相应 材料。 首先预制支架， 固定支架和非固定支架预制时间相差不大， 都约为 10min 一个， 但是固定支架固定在墙上的时间相对较长为 20min ，应当根据需求和施工时间综合利用固定支架和非 固定支架。 图 6 地上固定支架的预制其次预制管道，相应工具为切管器和弯管器等。 图 7 管道预制 连接一般流程 金属管道之间的连接 由于采用 lok 连接成本相对较高（但是施工时间短） ，京东方二次配金属管道主要采用焊接方式。 坡口准备 图 8 管道坡口 在管道焊接前应当还有一个重要环节，坡口准备（与壁厚有关） ： 是焊接工序的首道重要工序，对于不合格的坡口，焊工应予拒绝焊接。 工业级管道坡口角度应为 60°~75°，坡口内外侧应打磨清理。 坡口准备完成之后，应当进行坡口对接，间隙为 2-3mm 。 在正式焊接开始前应当保证焊机正常运行，防护措施完善（灭火器，地面保护措施） 点焊固定 对接准备工作完成后进行点焊固定，如下图： 图 9 点焊 在这里应当注意，并非所有金属管道都需要进行坡口准备和点焊固定，如 XX 二次配管道中，气体的 316 管道因为材质较好，接口光滑，可直接焊接。 （ 1/2 ”以下的管道可直接用管夹固定后焊接， 1”