各种木门油漆工艺之特点.docVIP

一：一底一面 1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明 2、产品定位：低档产品。 3、优点：工艺最简单，涂装成本最低，在木材白坯有比较明显缺陷的情况下，用木色水灰进行填补，有色透明面用比较深颜色喷涂，可以较好地遮掩底材的缺陷。色泽统一。 4、缺点：产品没有通透性，看不清木材的自然纹理美感，整个涂装效果类似做在中密度板上的实色漆效果。因为只做了一次底漆，产品的填充性不好，抗下陷性不好，容易出现产品表面漆膜有波浪汶似的起伏，大大影响到产品的整体美感。水灰的打磨是最耗时的，劳动强度大、尘灰大，造成打磨工难请。 二：二底一面（包括水灰型） 1、工艺流程：白坯打磨→刮水灰→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷有色透明面。 2、产品定位：中低档。 3、优点：工艺相对简单，涂装成本低，比上一工艺有更好的填充性与抗下陷性。 4、缺点：产品的通透性不太好，层次感不强，不能很好地显现木材的自然纹理与美感。水灰的打磨强度大，尘灰大。 5、建议：（1）把木色水灰改成“有色水灰”；（2）把喷有色透明面漆改成用修色精油修色，轻磨，再喷透明面漆。这样会大大提升产品的通透性与层次感，使木材的纹理能更清晰地表现出来，而整体成本并不会提高多少。 三：三底一面 1、工艺流程：白坯打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。 2、产品定位：中高档产品。 3、优点：通透性好，能清晰地表现出木材的自然纹理。省去了水灰的施工，减少了打磨的强度。 4、缺点：成本高，工序并没有得到简化，如果是深木眼的素材，三次底漆都做不出好的丰满度。如果素材的木纹纹理较细，也不能增强木纹纹理的效果（只是真实表现）。 5、建议： （1）如果素材木眼较深，第二次底漆可以采用湿碰湿的操作； （2）也可以把第二次底漆由喷涂改成刮涂，这样不仅大大地节约成本，得到的涂装效果更好。 四：底着色、面修色 1、工艺流程：白坯打磨→喷封固底→打磨→擦PU格丽斯→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→喷透明底漆→打磨→修色→轻磨→喷清面漆。 2、产品定位：高档产品。 3、优点：具有非常好的通透性、层次感（立体感），即使是木材自身的纹理不够清晰，通过以上的工艺操作，也能把纹理更清晰地表现出来。 4、缺点：成本高，作业时间长。 5、建议： （1）如果木材自身的纹理很清晰、很有美感，就不用采用底着色（如沙比利的木皮，直接做透明底漆，木眼自身会发出一种闪红的效果，非常美；但若做了底着色工艺就显现不出这个效果了）； （2）采用了底着色的工序后，面修色的颜色可淡一些，这样层次感、通透性更好。通过以上的工艺介绍与分析，我们可以看出，每一种工艺都有它的适用性，都有它的优缺点。所以，我们在选择工艺时，一定要考虑到实际的需要与状况去选择合适的工艺流程，否则很难达到自己理想的效果，有时花费了更多成本，也做不了自己想要的效果与品质。 工程师疑点解答 问：我们刚做好的门，表面都很平整，但放置一个多月后，发现表面光泽没那么亮了，表面也不那么平整了，请问是什么原因？ 答：主要是漆膜下陷。漆膜的下陷，会造成表面不平，而表面的不平又会使光的反射散光，造成光泽下降。 对策：要做好底层的封闭，底层涂装作业一定要把木眼填平，待干时间要充分，打磨彻底，就能较好地控制以上情形的发生。 问：我们涂装一套门（5.3平方）平均的油漆成本达200元以上，为此我们换了好几个油漆供应商，油漆的单价降了一些，但整体成本居高不下，怎样才能降低成本？ 答：涂装的成本控制是一个系统工程，只是选用更便宜的油漆单价是解决不了根本问题的。 我们认为可以从以下三个方面着手：一是选择最合适的工艺；二是控制好返工率；三是提升操作人员的素质。