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关于水轮机震动的原因及对策处理的几点思考之机械 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：关于水轮机震动的原因及对策处理的几点思考之机械论文 1 2机组振动试验分析 5 3结束语 6 文2：关于坏账损失处理的几点思考 6 一、对坏账损失的确认 7 二、坏账准备金的计提 8 2、坏队准备全计提比率存在的问题 9 四、应采取的对策 10 参考文摘引言： 11 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 12 正文 关于水轮机震动的原因及对策处理的几点思考之机械 文1：关于水轮机震动的原因及对策处理的几点思考之机械论文 随着我国水电工程的快速发展使得我国能源结构调整奠定了良好的基础，同时也对我国水电企业设备维护与养护工作提出了更高的要求。在现代水电站的运行维护中，水轮机组异常振动是常见的异常现象。如何快速的判断振动源并进行相应的措施是有效保障机组运行安全的关键，也是目前水电站设备维护与运行安全的重要工作。在现代水电站运行经验总结中可以看出，水轮机组的振动对水电站机组甚至厂房的安全、经济效益都有着重要的影响。在现代水轮机组转速与大容量方向发展的今天，水轮机组的振动影响更为明显。加快电厂机组振动研究以及对策已经成为我国水利水电发展的关键。发电机组的振动问题是影响机组工作性能的重要指标，异常振动一旦发生，小则产生噪音，大则危及安全，造成事故，给电厂带来巨大的损失。随着机组尺寸的增大，机组部件的相对刚度减弱，固有频率降低，增加了发生局部共振的可能性。 l机组振动的原因及相应的处理方法论文 各种干扰力对水轮机的作用是使水轮机产生振动的主要原因。水轮机的振动可分为水力振动、机械振动和电磁振动。在机组运转的状态下，流体一机械一电磁三部分是相互影响的。 引起发电机振动的水力因素 来自水轮机的水力不平衡和流道内的压力脉动是造成水力振动的直接原因，这种情况一般发生在非设计工况下，在偏离设计工况下运行，机组一般都存在着一个振动区。这个振动区主要是由水力方面引起的，如，在非设计工况下流道内产生的空腔气蚀和卡门涡列及尾水管中产生的涡带等，都能使机组产生较为剧烈的振动，有些电站的机组在运行情况下，能听到尾水管室有间歇性的撞击声就是属于这种情况。在没有解决振动问题之前，为了机组的安全与稳定，值班人员应尽可能地避开这些区域运行。另外，有些电站机组发电工况低水头启动时存在不稳定，同时机组短时振动大，属于特定工况、特定条件下的振动问题，相对来说对机组危害不大。 引起发电机振动的机械因素及其控制论文 由于机组机械部分的惯性力、摩擦力及其他力的干扰造成的振动叫做机械振动。引起发电机振动的机械因素主要有：转子重量不平衡，机组轴线不正，摆度过大，中心偏移以及导轴承缺陷等。 由于转子质量不平衡，转子重心与轴心产生一个偏心距。当转子高速转动时时，由于失衡质量离心惯性力的作用，轴将产生弓状回旋，转速越高，挠度越大，对于我们高转速机组，其磁轭高度大于转子直径1／3以上，故容易出现较大的不平衡力偶，转子重量不平衡和不平衡力偶都可以通过动平衡试验即转子配重来解决和消除。 机组轴线不正会引起两种形式的振动：弓状回旋。由于转子、转轮几何中心偏离旋转中心，运行中会产生横向及纵向振动，直接形成回旋对推力轴承、导轴承均构成威胁，还能增大离心惯性力，两者都使振幅增大。从运行角度分析，一般出现在投运年限较长，各导轴承间隙大，没能及时修复，或者检修质量不良等情况下；另外一种是摆振。在动水压力下，推力轴承处发生摆振论文。 从机组盘车数据分析，机组轴线整体偏斜，并有曲折，机组轴线不正，主要表现在推力下层绝缘板与轴线不垂直和轴线在法兰结合面处曲折，由于轴线倾斜和曲折，使机组转子的总轴向力不通过推力轴承中心，就产生一个偏心力矩。随着转子的旋转，偏心力矩也同时旋转，使各支柱螺栓的受力是脉动力，其脉动频率与转速频率相同，从而产生推力轴承各支柱螺栓的轴向振动，转子也就随之产生振摆。轴线不正，也是引起径向振动的原因之一。为此，在安装和检修时必须找正轴线，连轴后的大轴整体垂直度，即水导轴颈处相对于下导轴颈处的倾斜度要求在／m范围内。如一些机组在检修过程中就发现的轴线不正的问题，可做相应的处理：对推力下层绝缘板进行了刮削；在镜板与推力头之间夹垫紫铜皮。(大型水轮机组不允许加紫铜皮，必须现场研磨消除水平超标问题，包括轴之间的连接) 大轴原始摆度是另一个影响机组振动的重要因素，在机组连轴完成后对机组推力、上导、下导、水导的摆度进行严格的测试。大轴摆度过大，在机组运转时将对各导轴承产生强大的径向脉动力，这是引起振动的重要原因，并且过大的径向力将对轴承的抗重螺栓、抗重环及机座产生破坏作用。在大轴倾斜度和曲折度较好的情况下，水导