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混凝土施工材料准备 一、对混凝土和易性的要求 为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘 聚性，在泵送过程中不泌水、不离析。混凝土 10s时的相对压力泌水 率不得超过40% ,搅拌站供应的混凝土泌水速度要慢，以保证混凝 土的稳定性和可泵性。 二、对混凝土缓凝时间的要求 为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，商品混凝土在地下室结构施工 期间的初凝时间保证为6?8小时，终凝时间保证在12?14小时。 三、对坍落度的要求： 主体结构混凝土以地泵、布料杆与车载泵相结合的方式浇筑，为 了保证泵送能顺利进行，要求入泵时坍落度控制在160?180mm。 地下室外墙为抗渗混凝土，要求入泵时坍落度控制在140?160mm。 混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天1运输道 路的距离、混凝土原材料（水泥品种、外加剂品种等）变化、混凝土 坍落度损失等情况来适当地调整原配合比，确保混凝土浇筑时的坍落 度能够满足施工生产需要，确保混凝土供应质量。 当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间 内的坍落度损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间。 并且可以根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。浇筑混凝 土时，搅拌站要派调度现场调配车辆。 每次开始混凝土浇筑之前，先送交开盘鉴定，混凝土进场后，实 验员、现场工程师、物资部门随机抽取进场混凝土进行坍落度试验、 混凝土方量等检查，测试不符合要求的商品混凝土必须退场。混凝土 搅拌运输车进场后应将随车携带的混凝土发货单提交给现场工程师, 并在完成浇筑后，签字确认，并留存相关票据。 对于混凝土试验报告应分阶段进行梳理统计判断，相关结果及时 反应给搅拌站，以便及时进行配合比调整。 表4-3 序号 材料名称 型号/规格 单位 数 量 进场日期 1 基础垫层 C15 M3 230 随现场施工进度 进场 2 底板混凝 ± C30P6 M3 160 0 随现场施工进度 进场 3 C30P6 M3 450 随现场施工进度 进场 地下室顶 板 4 墙体混凝 ± 地上部 分 C30 M3 300 0 随现场施工进度 进场 地下部 分 C35 P6 200 0 5 梁混凝土 地上部 分 C30 M3 250 0 随现场施工进度 进场 地下部 C30 100 分 0 6 板混凝土 地上部 分 C30 M3 300 0 随现场施_L进度 进场 地下部 分 C30 130 0 7 楼梯混凝 ± C30 M3 900 随现场施工进度 进场