储罐设施安全技术要求.docxVIP

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储罐设施安全技术要求 1 一般要求 1.1 罐单罐容量不应大于150 000 m3,储罐罐壁高度不应超过24 m。 1.2 储罐应设置两个盘梯,并应在罐顶设置两个平台。 1.3 储罐应采用钢制双盘式浮顶。 1.4 浮顶导向管、支柱、量油孔、取样口、紧急排水口以及自动通气阀等浮顶贯穿性附件开口,应采取抑制挥发性有机物泄漏的控制措施。 1.5 有脱水操作要求的储罐宜设自动脱水器。 1.6 设有蒸汽加热器的储罐应采取防止液体超温的措施。 1.7 与储罐等设备连接的管道,应使其管系具有足够的柔性,并应满足设备管口的允许受力要求。 1.8 新建、改建和扩建储罐项目,应当在建设项目竣工验收前按照GB 18218的规定完成重大危险源的辨识、安全评估和分级,并应每3年对储罐区开展重大危险源辨识和安全评价。 1.9 储罐区安全监控预警系统的监控项目、组成和功能设计等技术要求应符合AQ 3035的规定,储罐区现场安全监控设备的设置应符合AQ 3036的规定。记录的电子数据的保存时间不少于30天。 1.10 储罐区存储的危化品基础数据、重大风险监测分析数据及重点部位视频监控实时图像应接入省危险化学品风险监测预警系统。 2 自动控制系统 2.1储罐应设液位测量远传仪表,并应符合下列规定: 液位连续测量信号应采用模拟信号或通信方式接入自动控制系统; 应在自动控制系统中设高、低液位报警; 储罐高液位报警的设定高度应符合SH/T 3007的规定; 储罐低液位报警的设定高度应满足泵不发生汽蚀的要求,低液位报警设定高度(距罐底板)宜高于浮顶落底高度0.2 m及以上。 2.2 储罐应设高高、低低液位报警系统,高高、低低液位报警信号的测量仪表应采用独立的液位连续测量仪表或液位开关。 2.3 储罐应配备独立的安全仪表系统。高高液位报警应能同时联锁关闭储罐进口管道控制阀,低低液位报警应同时联锁停泵。 2.4 储罐进出物料管道上应设紧急切断阀,紧急切断阀应为故障安全型,应能在控制室远程操控。 2.5 防火堤内的配电电缆应采用铜芯电缆,并应采用直埋或电缆沟充砂敷设,局部地段确需在地面敷设的电缆应采用耐火电缆。 2.6 防火堤内的仪表电缆宜采用电缆沟、电缆保护管、直埋等地下敷设方式。采用电缆沟时,电缆沟应充沙填实,局部地段确需在地面敷设的电缆,应采用镀锌钢保护管或带盖板的全封闭金属电缆槽(不能使用合成材料)等方式敷设。 2.7 爆炸危险区域内的仪表选型及安装应符合GB 50058的规定。 3 浮顶边缘一、二次密封 3.1 浮顶边缘应设双重密封。 3.2 在浮顶边缘环形间距偏差为±100 mm时,一次密封和二次密封应与罐壁保持接触。 3.3 在雷雨多发区域,应采取减小一、二次密封之间空间的措施。 3.4 一次密封应采用浸液安装的方式。 3.5 一次密封的橡胶包带、橡胶充液管应具有良好的耐油性能、耐老化性能,同时满足强度要求。 3.6 一次密封的泡沫塑料应具有良好的弹性和耐老化性能,并应符合GB/T 10802的规定。 3.7 二次密封应采用L型或T型橡胶刮板。 4 消防设施 4.1 储罐区的储罐计算总容量大于或等于2 400 000 m3时,其消防用水量应为同时扑救消防设置要求最高的一个原油储罐和扑救消防设置要求最高的一个非原油储罐火灾所需配置泡沫用水量和冷却储罐最大用水量之和。其他级别储罐区的消防用水量,应为扑救消防设置要求最高的一个储罐火灾配置泡沫用水量和冷却储罐所需最大用水量的总和。 4.2 当消防总水量大于1 000 m3时,应设2个消防水池(罐),2个消防水池(罐)应用带阀门的连通管连通。消防水池(罐)应设置消防车取水口和就地水位显示装置,取水口的设置位置应满足消防车取水要求。消防控制室应能显示消防水池(罐)液位,同时应设置最高和最低报警水位及自动补水设施。 4.3 消防水泵的主泵应采用电动泵,备用泵应采用柴油泵,且应按100 %备用能力设置,柴油机的油料储备量应能满足机组连续运转6 h的要求;柴油机的安装、布置、通风、散热等条件应满足柴油机组的要求。 4.4 当多台消防水泵的吸水管共用1根泵前主管道时,该管道应有2条支管道接入消防水池(罐),且每条支管道应能通过全部用水量。 4.5 储罐区消防给水系统应保持充水状态,石油化工企业的储罐区消防给水系统应采用稳高压系统。 4.6 消防给水管网应采用环状敷设,消防水环形管道的进水管不应少于2条,每条管道应能通过全部消防用水量。消防供水管宜沿罐区防火堤和消防道路之间埋地敷设,消防冷却水系统应设置消火栓,储罐固定式消防冷却水系统所设置的消火栓间距不应大于60 m。 4.7 当着火罐为立式储罐时,距着火罐罐壁1.5倍着火罐直径范围内的邻近罐应进行冷却;当着火罐为卧式储罐时,着火罐直径与长度之和的一半范围内的邻近地上罐应进行冷却

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