悬臂式、扶壁式挡墙施工方案.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 14 页 悬臂式、扶壁式挡墙施工方案 概述 悬臂式、扶壁式挡墙采用C30钢筋混凝土结构，挡墙高度小于5m采用悬臂式挡墙，挡墙高度大于5m采用扶壁式挡墙。悬臂式挡墙标准段长10m，扶壁式挡墙标准段长15m，缝宽2cm，自墙顶作到墙底，缝内用沥青麻丝满填。扶壁式挡墙需调整段长时，段内扶壁不少于2个，悬挑长度不超过1.5m，根据现场实际情况也可取11米或7m一段挡墙。 图-1悬臂式挡墙结构图 图-2扶壁式挡墙结构图 施工工艺流程 图5.4.2-1悬臂式、扶壁式挡墙施工工艺流程 测量放样 根据设计图纸测算的有关坐标数据采用全站仪测放出挡墙的边线，同时根据挡墙边线测放出地基处理范围边线。 地基处理及垫层浇筑 （1）扶（悬）壁式挡墙基础以压实填土为持力层，埋深不应小于1m，挡墙地基承载力不应小于设计图纸要求，如达不到要求需进行换填，换填采用级配碎石。 ①挡墙基础以下存在软弱下卧层时：挡墙基底据软弱下卧层深度不小于5m，同时下卧层承载力不应小于地勘粉质黏土其值125Kpa，换填层底部承载力不小于150Kpa，换填后垫层顶承载力要求不小于设计图纸要求的地基承载力要求。 ②挡墙基础置于路基填土时，其基础范围内填土压实度不小于0.94；换填垫层底持力层路基承载力不小于150Kpa，；换填后垫层顶承载力要求不小于设计图纸要求的地基承载力要求。 （2）地基承载力检测合格后及时浇筑10cm厚C20垫层混凝土，垫层混凝土采用混凝土罐车运输至现场，采用自卸或设置溜槽的方式进行浇筑，人工配合进行摊铺，混凝土应振捣密实，表面要平顺、光滑，控制垫层标高与挡墙基底标高一致。 操作平台搭设 施工时采取内外侧搭设双排脚手架操作平台的方式；施工操作脚手架采用48x3.0mm扣件式脚手架进行搭设，步距150cm，横距120cm，纵距120cm，架体最高搭设高度12m，连墙件“二步三跨”一设，操作平台“二步”一设，剪刀撑跨越长度为7.2m，连续设置。具体设计及搭设工艺同5.3.6章节，本章节不再阐述。 钢筋制作及绑扎 钢筋均在钢筋加工场加工制作，平板车转运至前场临时分类堆放，现场安装成型。 概述 本项目悬臂式、扶壁式挡墙钢筋采用HRB400?32、HRB400?20、HRB400?18、HRB400?16、HRB400?14、HRB400?10钢筋，直径20mm以上钢筋接长均采用套筒连接，其余钢筋接长采用焊接或搭接方式，悬臂式、扶壁式挡墙钢筋设计见图 5.7.1-1、5.7.1-2。 图5.4.6-1悬臂式挡墙钢筋构造图 图5.4.6-2扶壁式挡墙钢筋构造图（以9m高为例） 钢筋进场验收与存放 （1）所用钢筋的种类、钢号和直径应符合设计图纸的规定，并满足规范要求。 （2）所用钢筋除附有合格证书外，原材料在进场前必须严格执行原材取样送检制度，以确保原材料质量满足本工程质量要求。 （3）钢筋进场后，按照不同品种、规格分类堆置整齐，并标明钢筋规格型号、生产厂家、进场时间和检验状态等信息，存放时间不宜超过6个月。 （4）钢筋加工场存放场地设置防、排水设施，且钢筋不得直接置于地面，采取垫高或堆置在钢筋台座上，钢筋堆放胎架如图5.4.6-3所示。 图5.4.6-3钢筋堆放胎架示意图 钢筋制作 （1）钢筋配料 依据设计施工图纸计算钢筋下料长度和根数，并结合现场钢筋实际标长和余料，设计合理的配料方法以减少余料和浪费，由技术人员填写配料单通知单，通知钢筋班组进行下料。 ①钢筋下料长度计算 参照《建筑施工计算手册》（江正荣版）第9.2章节，一般构件钢筋多由直钢筋、弯起钢筋和箍筋组成， 直钢筋下料长度=构件长度-保护层厚度+弯钩增加长度； 弯起钢筋下料长度=直段长度+斜段长度+弯钩增加长度-弯曲调整值； 箍筋下料长度=箍筋外皮周长+弯钩增加长度-弯曲调整值； 上述钢筋如需搭接，必须增加钢筋搭接长度；如需焊接，必须增加焊接长度。 ②弯曲调整值 弯曲调整值根据理论推算并结合实践经验，指导现场下料。 图 5.4.6-4各种形状钢筋弯曲延伸下料调整值 ③弯钩增加长度 钢筋弯钩有半圆弯钩、直弯钩、斜弯钩三种形式，如图5.4.6-5所示。 （a）半圆弯钩；（b）直弯钩；（c）斜弯钩 图5.4.6-5 钢筋弯曲形式图 三种弯钩增加的长度可按下式计算： 半圆弯钩：； 直弯钩：； 斜弯钩：； 式中：——圆弧弯曲直径； ——钢筋直径； ——弯钩的平直部分长度。 钢筋连接加工 本项目HRB400?32、HRB400?20主筋接长全部采用直螺纹套筒连接，直螺纹接头连接按《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107）验收标准。其余尺寸钢筋接长采用焊接或搭接方式。 （1）根据所加工的钢筋直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮，滚丝轮与加工钢筋直径关系如下表所示。