聚合工序操作法.docVIP

PAGE PAGE 14 聚合岗位试行操作法 范围 本标准明确了聚氯乙烯厂聚合车间聚合岗位的职责、生产组织和协作关系，规定了生产的操作方法、操作人员应遵守的有关制度和安全操作的要求。 本标准适用于聚氯乙烯厂聚合车间聚合岗位的操作。 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 1.1 标准化工作导则 第1部分：标准的结构和编写规则 术语和定义 设备润滑管理规定确立的及下列缩略语适用于本标准。 三细 细听、细摸、细看 三不放过 发现疑点不搞清楚不放过；解决问题不彻底不放过；处理完毕不达标不放过。 四懂 懂结构、懂原理、懂性能、懂用途 三会 会使用、会维护保养、会排除故障 五定 定点、定人、定质、定时、定量 三过滤 领油大桶到固定油箱，贮油箱到油壶，油壶到润滑部位 符号和缩略语 氮气 分子式：N2 气态氯乙烯 英文缩写：GVCM 液态氯乙烯 英文缩写：LVCM 4.4 聚氯乙烯 英文缩写：PVC 4.5 聚乙烯醇 英文缩写：PVA 4.6 羟丙基甲基纤维素 英文缩写：HPMC 4.7 碳铵 分子式：NH4HCO3 岗位职责 5.1 负责计量器具的保管和校对的送检。 5.2 负责本岗位设备、管道、阀门的维修保养工作。 5.3 自原、辅材料进入本街区起，除离心干燥、汽提压缩冷凝和成品包装的装置外，其余均属于本岗位管辖。 5.4 负责单体输送、计量、树脂生产等操作，负责聚合反应的监视和异常情况的处理，负责仪器仪表及DCS的正确操作使用和调节。保质、保量保安全全面完成上级有关部门下达的作业计划。 5.5 负责本岗位所属设备的维扩保养及正确使用，确保设备正常、安全、长周期运行。 5.6 负责本岗位所属区域设备卫生、及时消除跑、冒、滴、漏及脏、乱、差的现象。 5.7 负责不断提高和改善本岗位的工艺技术水平和劳动生产环境。 生产组织协作关系 生产组织 聚合操作工受公司、厂部、车间、班组长的领导，当班生产作业服从厂值班长和公司调度员的统一调度指挥。 协作关系 6.2.1 与合成车间分馏压缩岗位联系，做好压料、VCM气体回收，与空压岗位联系，及时供应本岗位所需的N2和压缩空气。 6.2.2 与厂分析班联系做好VCM、软水质量分析。 6.2.3 自控工与配料员联系，搞清分散剂溶液的槽号、含量和应加体积数。 6.2.4 与汽提岗位联系做好出料工作。 6.2.5 与软水岗位联系保证软水槽液位。 6.2.6 与循环水处理岗位联系保证循环水压力、温度满足要求。 6.2.7 与冷冻站联系好+5℃水。 6.2.8 与合成车间空压站联系保证自控仪表气源正常供应。 6.2.9 与仪表维修工联系保证自控仪表经常处于完好状态，及时迅速处理好生产中出现的故障。 6.2.10 与离心岗位联系做好离心工作。 生产流程及所管设备范围 生产流程叙述 聚合釜（R3101A-H）涂釜、底阀检查、人孔盖检查、抽真空合格后，聚合用水由无离子水制备岗位送至无离子水贮槽，再由水加料泵（P3102A/B）经无离子水过滤器（F3101A/B）过滤后打至聚合釜或由注水泵（P3111A/B）打至聚合釜。分散剂、pH调节剂经过流量计计量和引发剂经过称量后与无离子水一起加入聚合釜。新鲜单体和回收单体按一定比例，经新鲜单体过滤器（F3102A/B）、回收单体过滤器（F3302）过滤和流量计计量后加入聚合釜。最后，分子量调节剂经计量泵计量后加入聚合釜。确认达到安全生产要求后，启动预搅拌。预搅拌后，由循环水泵（P3110A-L）将循环水打入聚合釜夹套，并开启升温喷射器（X3102A-H），将物料升温至规定温度后，由自控工切换循环冷却水控制聚合温度，直到反应结束。启动料浆输送泵（P3112A/B）将悬浮浆料压至料浆排放槽（V3118A/B）。釜内未反应的单体气体经泡沫捕集器（V3119）捕集树脂粉后，由压缩冷凝岗位进行回收。捕集到的树脂粉由回收料浆泵打回料浆排放槽（V3118A/B）。 生产工艺流程图 聚合岗位工艺流程图见附录。 所管设备及说明 表1 设备一览表 设备位号 名 称 型 号 及 规 格 单位 数量 C3104 置换压缩机 最大压力： 0.05Mpa 最大气量： 12m3/h n=990r/min 电机型号：YB250M-6 功率：37KW 介质：氯乙烯气体 台 1 M3101 电动葫芦 BH43 起重量2吨 起升高度H=18M运行电机1400rpm 起升电机887rpm 台 1