静压预应力管桩基施工质量保证措施.docx

静压预应力管桩基施工质量保证措施 第一节 材料保证措施 1、在各种材料进场时，要求供应商随货提供产品的合格证或生产厂家资质证书；同时对管桩、桩尖和焊条等材料还必须提供产品检验报告，对不合格的产品坚决退货，不得在施工现场出现。 2、为保证材料质量,要求材料管理部门严格按照公司有关文件、规定及相关质量管理体系进行操作及管理。对采购的原材料（构件）等，均应建立完善的验收及检验制度，杜绝不合格材料进入施工现场，更不允许不合格材料用于施工。 3、建立有监理见证抽样检验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证,严把材料质量关。 第二节 施工班组操作质量的保证 1、对每个作业施工人员,都应具有一定的技术等级和操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的施工操作人员进行考核,同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质. 2、施工队伍进场严格执行入场教育制度。安检人员和施工技术人员必须对他们分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能教育，提高员工的质量意识，在质量控制上加强其自觉性. 3、施工管理人员，特别是工长、技术员及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为他们解决难点，进行质量标准的测试，对达不到标准的部位要求操作者整改。 4、指定专人管理，谁施工、谁检查、谁指导，发现问题及时纠正. 5、保持施工操作人员队伍的相对稳定，从生活上给予关心和帮助，解决他们的后顾之忧。 第三节 施工技术保证措施 1、桩施工前应对桩机设备、压力表进行检测和地下管线进行勘测，并作及时迁移。 2、进行设计交底、设计变更交底、分项工程技术交底和技术措施标准交底. 3、建立岗位责任制，把技术责任落实到个人；组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。 4、进行技术情报交流，强化技术档案管理工作；开发利用新技术、新材料、新工艺、挖掘改造,提高施工技术含量。 5、压桩过程中应检查压力、桩垂直度、接桩间歇时间、桩的连接质量及压入深度、接桩的焊逢等质量进行检查，合格方可进行下一工序施工. 6、压桩完成后须按规范要求进行检测。 第四节 静压预应力管桩质量保证措施 根据本工程的特点和以往的施工经验，拟排1名专职质量检查员,负责监督检查工程施工过程中的质量控制措施,以确保工程质量达到优良工程。具体控制要点如下: 1．由1名专职人员负责管桩、桩尖等材料进场检查验收，保证材料符合设计及规范要求；由1名专职人员负责施压管桩施工过程中的质量检查,确保工程施工质量. 2．在桩机定位后,专职人员应负责控制将桩机平整度、垂直度调校在0。5％范围内，方可将管桩起吊安装. 3、对准备施压的管桩，要确认其外观质量是否符合设计及规范要求,确认其质量合格后方可使用，管桩吊装前，应检查吊装机和绳索是否牢固,以确保管桩吊装时对管桩材料质量的保证。 4、管桩吊放对点就位后，专业操作人员应反复校核，核对桩杆垂直度在规定的偏差值范围内，方能施压管桩。施压桩过程中要随时监测桩杆垂直度，若发现偏差过大时应立即停机，调整后再行施压,以保持施压管桩的垂直度不大于1％。 5、在施压管桩过程中，出现桩身偏斜时，不能用桩机强行纠偏，也不宜边打边矫正，可掌握两个原则： ①偏斜在规范允许范围内的尽量不宜用机身矫正，以防桩身崩断或开裂； ②当发现垂直度偏差大于规范要求时,先要找出原因,并将桩身拨出，用砂把桩孔回填捣实之后，重新对点施压. 6、上下节管桩接头必须接直焊牢，上下节桩的中心线偏差不应大于2mm.就位时下节桩须设导向箍以保证上下节桩调平接直，如桩节之间间隙较大，应用铁片填实焊牢,结合面之间间隙不得大于2mm。 7、一根桩原则上应一次性施压完成,中途不得人为停止施压桩。施压管桩应做到随送随打. 8、根据地质资料报告分析,本工程地质较为复杂，全风化质土层分层显现、部分岩面斜度较大，容易产生桩突然断裂，贯入度突变等现象,导至断桩、斜桩等情况。可撑握如下原则： eq \o\ac（○,1)、施压首节桩时是在回填土层,容易使桩下沉或偏斜,应注意重锤轻击的方式施压，使桩身偏斜尽可能控制在规范之内。 eq \o\ac（○，2)、当桩尖穿入较厚砂质粘性土层时,应注意慢速施压，防止首节桩进入粘性土质时而振断管桩或斜桩。 eq \o\ac(○，3）、当桩尖入岩时，如发现贯入度突变时，应参阅地质资料报告分析原因，及时与设计、监理等有关人员联系处理. 9、测桩应严格按照规范测检，必要时做好加弹记录。故遇到下列情况之一应暂停施压管桩作业，并及时与设计、监理、业主等单位联系处理: eq \o\ac(○，1）现场施压管桩的地质情况与地质报告中的土层性质明显不符; eq \o\ac（○，2)桩难穿越具有软弱下卧层的硬夹层； eq \o\ac（○，3)桩入土深度不