12000m3/d焦化废水处理站设计方案
目 录
TOC \o 1-3 \h \z \u 1. 项目概述 1
1.1 项目业主简介 1
2. 设计水量、水质及设计要求 1
2.1 废水的来源 1
2.2 设计水量 2
2.3 原水水质 2
2.4 处理要求 3
3. 设计依据、设计原则及内容 4
3.1 设计依据 4
3.2 设计原则 5
3.3 设计内容 5
3.4 工程内容 6
4. 焦化废水处理方案比选 6
4.1 焦化废水的特点 6
4.2 关键工艺的选择 7
4.3 主要工艺原理 8
4.4 推荐的工艺流程及说明 15
4.5 工艺流程特点 25
4.6 处理效果预测 25
5. 主要构筑物设计及设备选型 26
5.1 预处理部分 26
5.2 生化处理部分 30
5.3 污泥处理部分 39
5.4 主要构筑物及设备一览表 40
6. 废水处理站总图布置 45
6.1 总体布置原则 45
6.2 总图 45
7. 公用工程 46
7.1 给排水及消防 46
7.2 强电 47
7.3 自控 47
8. 工程技术经济分析 49
8.1 工程预算 49
8.2 运行成本分析 50
8.3 项目经济性评价 52
9. 安装调试运行 53
9.1 设备安装 53
9.2 蜂窝管、曝气器及填料的安装 53
9.3 管道安装及敷设 54
9.4 系统调试 55
9.5 运行管理 56
10. 工程实施进度 57
11. 工程施工方案(组织)设计 57
11.1 各分部分项工程主要施工方法 57
11.2 现场施工组织 75
12. 技术服务与质量保证体系 80
12.1 全面质量控制(TQC) 80
12.2 工程质量承诺 82
12.3 售后服务 82
项目概述
项目业主简介
1.2项目的来由
随着公司的不断发展,对环境的保护重视程度也随之增强。公司把废水回用列在其近期发展计划之内,可见其对废水处理和回用的重视。本公司受甲方委托,对全厂内、外环境进行详细周密的考察后,结合国内外焦化废水处理及回用的先进技术和经验,编制了本设计方案。
设计水量、水质及设计要求
废水的来源
焦化厂除生产焦炭和煤气外,还回收苯、焦油、氨、酚等化工产品。在煤气洗涤、冷却、净化以及化工产品回收、精制过程中,产生大量废水。其主要来源有:煤挟带入水,反应生成水和焦化产品蒸馏、洗涤加入的蒸汽和新鲜水,在与煤气和产品接触后冷凝或分离出来的废水,包括集气管喷淋分离液和初冷却液组成的剩余氨水;氨水工艺中洗氨的富氨水。这两部分废水经蒸氨(回收)后排出。硫氨工艺中的终冷洗苯水;苯、焦油、古马隆等化工产品加工的分离水。
煤中碳、氢、氧、氮、硫等元素,在干馏过程中转变成各种氧、氮、硫的有机和无机化合物,使煤气中的水分及蒸汽的冷凝液中含有多种有毒有害的污染物,所以废水中含有很高的氮和酚类化合物以及大量的有机氮、CN-、SCN-及硫化物等等。焦化废水水量大,污染物复杂、浓度高,如不经处理直接排入江河,势必造成严重的水污染问题。
废水的来源与配比如表1所示。
表1 废水的来源
序号
来源
水量(m3/h)
1
剩余氨水
80~100
2
粗苯分离水
40~50.
3
精苯分离水
5~15
4
气柜废水
10~30
5
焦炉水封水
10~30
6
终冷水
140~150
7
小计
285~375
设计水量
该装置废水处理站的来水分两部分:
1)一部分为生活废水及冲洗水,水量为50m3/h,
2)另外一部分为生产废水约为375m3/h,
合计废水水量约为:425m3/h。
按1.2的系数据此确定废水站的处理规模为:
Qd=12000m3/d,
Qh=500m3/h。
原水水质
甲方提供待处理混合废水的水质数据如表2所示。根据同类废水水质情况,焦化废水本身的可生化性较差,但加入了生活废水后,可生化性有一定改善。
表2 废水水质指标
水质指标
CODCr
(mg/L)
BOD5
(mg/L)
pH
挥发酚(mg/L)
范围
4500
1500
7~8
700
水质指标
氰化物
(mg/L)
氨氮
(mg/L)
油
(mg/L)
SS
(mg/L)
范围
20
300
50
500
处理要求
根据当地环保局的要求,废水外排标准执行《废水综合排放标准》(GB8978—1996)一级标准,其主要指标如表3所示。
表3 出水水质指标
水质指标
CODCr
(mg/L)
BOD5
(mg/L
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