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多线切割机操作规程 1、多线切割机工艺参数表 运行速度 30-150米/分 点动速度 30米/分 断丝保护时间 4.0秒 加速时间 80秒 减速时间 80秒 最大张力 小于13N 间距选择 固定间距、自动补偿有效 收线工字轮选择 BS64 放线设置 收线设置 断线保护下限 5300 断线保护下限 5300 断线保护上线 7000 断线保护上线 7000 2、整形工艺参数 型号 排线间距 线张力 SC-120 0.6mm 4N SC-125 0.6mm 4-6N SC-150 0.6mm 4-6N SC-250 2.0mm 6N 3、操作步骤 序号 操作步骤 具体要求 1 开空压机 打开空压机开关 检查空压机、输气管道是否正常 2 开整形机 开整形机总开关 检查设备是否有异常 3 装收线工字轮 生产记录记录收线工字轮编号 扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具 工字轮放进家具内，工字轮外端面轴孔靠紧夹具固定端锥面，工字轮外端面拨销卡入夹具“U”形槽内 扳动开关至“夹紧”位置，夹紧工字轮 检查工字轮安装是否异常 4、 装放线工字轮 生产记录记录需整形产品的批号、工字轮编号 扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具 放线夹具旋转方向为“顺时针”，工字轮放进夹具内，保证切割线抽出方向为“顺时针” 工字轮外端面轴孔靠紧夹具固定端锥面，工字轮外端面拨销卡入夹具“U”形槽内 扳动开关至“夹紧”位置，夹紧工字轮 检查工字轮安装是否异常 根据工字轮尺寸，调整工字轮排线行程，排线行程两端各各留4毫米调整余量。 5 放线室穿线 按照图示序列号及穿线方向穿线 6、 整形室穿线 穿线方向“顺时针” 穿线顺序：由内向外上主辊第1槽，右主辊第1槽，左主辊第2槽；辊第2槽，右主辊第2槽，左主辊第3槽……上主辊最后1槽，到收线室 穿线点动脚踏开关 7 收线室穿线 1、按照图示序列号及穿线方向穿线 2、检查：从放线到收线穿线是否有异常 8 开机 将收线摇摆杆、放线摇摆杆降到最低点。 关闭设备总开关，停顿10秒后，打开总开关 输入工艺参数：线径、排线间距、张力 将收线摇摆杆、放线摇摆杆放到水平位置。 线速度设定30米/分，按开机按钮。 检查切割线运行情况 线速度逐步提速50米/分、100米/分、150米/分 9 调整行程 10 巡线 观察放线工字轮排线质量，调整整形速度 观察收线工字轮排线质量，调整排线行程 11 运行中停机与开机 停机 线速度逐步江苏150米/分、100米/分、50米/分 50米/分时按停止键 开机 将收线摇摆杆、放线摇摆杆放到水平位置。 线速度设定30米/分，按开机按钮。 检查切割线运行情况 线速度逐步提速50米/分、100米/分、150米/分 12 关机 线速度逐步江苏150米/分、100米/分、50米/分 50米/分时按停止键 收线工字轮线头站街牢靠 扳动开关至“松开”位置，松开收线工字轮夹具 取出工字轮，工字轮端面粘贴生产批号标签后放到指定位置 关闭设备总开关 关闭空压机开关