食醋生产过程中控制措施的选择及评估.pptVIP

过程 名称 （1） 控制的 危 害 （2） 控制措施的类别与方法（3） 监 　　控 纠偏行动 （8） 验证 （9） 对象（4） 方法（5） 频率（6） 人员 （7） 空瓶灯检 生物：表面致病菌及一般微生物； 物理：玻璃碎片、金属异物； 化学：清洗剂； 1.灯的照度应达到1000Lux，并且光线不应改变被加工物的本色； 2.控制空瓶的运行速度； 3.空瓶灯检人员每工作2小时休息半小时，空瓶灯检人员要每半年定期检查审计视力； 1.灯的照度； 2．空瓶运行速度； 3．灯检人员换岗记录； 测量 观察 随时 空瓶灯检工序操作工 1.照度不符喝要求时及时调整； 2.空瓶的运行速度不符喝要求时及时调整； 3．灯检人员视力检查不符合要求时治疗后上岗或更换人员； 随机抽样检查； 车间主管每天上下午各巡查两次， 每周检查空瓶灯检记录； * * 第二十八页，共四十二页。 3.2 煎醋工序分别由OPRP控制与HACCP计划控制比较 3.2.1 CCP控制 经过危害分析，确定了煎醋步骤作为关键控制点，显著危害是致病菌残存。食醋煎煮过程中，由于温度和时间的控制不当可能导致致病菌残存，因此确定科学的煎煮温度和时间就非常重要。煎醋工序HACCP计划见表4。 * * 第二十九页，共四十二页。 关键控制点CCP 显著 危害 关键 限值 监控 纠偏措施 验 证 对象 方法 频率 人员 （1） （2） （3