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腊山河桥高压旋喷桩
1、旋喷桩介绍
高压旋喷桩是高压喷射注浆法地基处理中的一种,是利用钻机等设备,把安装在注
浆管底部侧面的特殊喷嘴,置入土层设计深度后,利用高压泥浆泵等装置,以一定的压
力把浆液从喷嘴中喷射出去冲击破坏土体,同时借助注浆管的旋转和提升运动,使浆液
把从土体上崩落下来的土搅拌混合,经一定时间的凝固,便在土中形成圆柱状的固结体,
与周围土共同承受荷载。
2、腊山河桥旋喷桩施工准备情况
北园大街延长线腊山河桥箱涵设计采用高压旋喷桩进行地基加固处理,桩间距 1米
梅花形布置,桩径60cm,桩长10m全桥地基处理共需1156根。按设计要求,每延米桩长
的水泥使用量在350kg,水泥浆的水灰比控制在1-1.5。
2.1施工现场准备
完成围堰及改水后,进行施工放样,并进行场地平整,场地低洼处用粘性土料回填夯实,
以防止施工机械不稳。同时合理布置水泥和设备堆放场地以及排浆沟位置,一般应采取
就近原则。
2.2 原材料的检测及进场储存
水泥进场后必须进行检测,合格后方可用于工程施工。水泥进场后储存必须覆盖一
层毡布对其进行严密遮盖,防止淋雨或受潮,施工过程中应随时抽样检查,不得使用过
期或受潮结块的水泥。
2.3机械设备准备
本标段采用MGJ-50型单管旋喷桩机,设备主要由成孔设备、搅拌制备设备、供浆设
备、加压送浆设备组成。设备进场后,对其进行调试、检验,设备处于良好的工作状态,
保证其能正常施工。
3、施工工艺介绍
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钻孔,下旋喷管
钻机就位 下钻至设计标高,开
始喷浆
28天养护 边旋喷边提钻
3.1 试验桩
为保证成桩质量和桩径以及水泥用量的控制,施工前需进行试验桩施工,通过数据
采集设定本次施工参数为压力28-30Mpa,喷浆提升速度18-20cm/min。
D=54CM
D=52CM
D=54CM D=70CM
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3.2 测量定位
根据设计的施工图和坐标网点测量放样,确定孔位,编上桩号、孔号、序号,用小竹签
做好标记,并撒白灰标识,确保桩机准确就位,并依据基准点进行测量各孔口地面现状
高程用以确定各桩深度。
3.3 机具就位:
将使用的钻机安置在设计的孔位上垫平、稳牢,使钻杆头对准孔位中心。同时为保证钻机达
到设计要求的垂直度(孔斜率不大于1%),钻机就位后,必须用水平尺校正,使其钻机
机身水平及钻杆轴线垂直于钻孔中心位置,孔位与设计位置的偏差不大于50mm。
3.4 钻机钻孔
单管旋喷法是插管与钻孔两道工序合二为一,即钻孔完成时插管作业同时完成。
钻进前先检查高压设备和管路系统,设备的压力和排量必须满足设计要求,各部位密封
圈必须良好,各通道和喷嘴不得有杂物,为防止泥砂堵塞喷嘴应做低压射水试验,水压
力一般不超过1Mpa,确定设备正常后方可开钻。钻孔过程中每钻进5m应用水平尺测量机
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身水平和立轴垂直1次,以保证钻孔垂直。依据技术员交底的各孔深度,测量钻杆长度,
达到设计标
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