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方法介绍——排列图 定义：又叫帕累托图，它是将质量改进项目 从最重要到最次要顺序排列而采用的 一种图表。 应用：在QC小组活动中常用于现状调查、主 要原因的确定等环节，是一种很有效 的统计方法。 第三十页，共六十五页。 图例：××不合格品缺陷统计 第三十一页，共六十五页。 制图实例： 第三十二页，共六十五页。 方法介绍——直方图 定义：是频率直方图的简称，它是用一系列 宽度相等、高度不等的长方形表示数 据的图。 应用：与标准图对照，分析过程(工序)寻找 改善点。 第三十三页，共六十五页。 图例： 第三十四页，共六十五页。 相关参数： ①组数K的确定：K= 数据的个数= n ②组距h的确定：h=R/K，其中R为极差(Max-Min) ③确定各组边界： 第一组左边界=最小值－最小测量单位的一半 第一组右边界=第一组左边界+组距 依次类推。 ①组数K的确定：K= 数据的个数= n ②组距h的确定：h=R/K，其中R为极差(Max-Min) ③确定各组边界： 第一组左边界=最小值－最小测量单位的一半 第一组右边界=第一组左边界+组距 依次类推。 注：Max 全体最大值； Min 全体最小值； s 标准偏差；TL下偏差；TU上偏差； M 规格中心值。 第三十五页，共六十五页。 制图实例： 第三十六页，共六十五页。 总体形状: 第三十七页，共六十五页。 处理与分析: 第三十八页，共六十五页。 第三十九页，共六十五页。 方法介绍——控制图 定义:由叫管理图,是区分由异常原因引起的波动或 者是由过程固有的随机原因引起的偶然波动的 一种统计工具。 应用：①用于分析生产过程是否处于统计控制状态 ②用来确定何时需要进行调整，以控制生产 过程，保持相应的稳定状态。 ③用来确认某生产过程是否得到了改进 第四十页，共六十五页。 图例： CL=?X ，UCL= ?X +3 σ，LCL= ?X -3 σ 第四十一页，共六十五页。 注意问题： ①在5M1E因素未标准化、过程处于不稳定状态时，不宜用该图对生产过程进行控制； ②过程能力不足，即Cpk1情况下不宜用该图对生产过程进行控制； ③不能用公差界限代替控制界限； ④有异常点数据时，将该点去掉，用其它数据重新计算控制界限。 第四十二页，共六十五页。 判断规则： 第四十三页，共六十五页。 判断规则： 第四十四页，共六十五页。 方法介绍——过程能力 分析 定义：过程能力是指生产过程在一定时间内处于统 计控制状态下生产产品的质量特性值的波动 幅度。 应用：通过过程能力分析，发现标准化工序中的异 常因素解决质量问题，经济合理地选择和确 定工艺标准和操作标准。 第四十五页，共六十五页。 制图实例： 评价：250ml装10%葡萄糖注射液成品(50批)，pH平均值为4.32，最大值 4.7，最小值为3.9，从趋势图可看出，所有批次pH值结果都在控制范围内，Cpk=1.53，过程能力控制良好，要继续保持。由于从2009年7月份开始10%葡萄糖注射液pH测定方法变更,导致整体下半年pH结果比上半年都高。 第四十六页，共六十五页。 * QC工具及数理统计方法 QA提升培训系列教材之一 2011年 第一页，共六十五页。 培训目的: 1.将合理的数理统计学方法，运用于QC课题中，使QC成果更有说服力，独具匠新。 2.在日常工作和生活中，运用数理统计的思想和方法解决实际问题。 第二页，共六十五页。 一、常用方法工具的分类 第三页，共六十五页。 二、统计方法中的特征数和术语 第四页，共六十五页。 第五页，共六十五页。 正态分布、二项分布、泊松分布 第六页，共六十五页。 定义：用来系统地收集资料和积累数据，确认 事实并对数据进行粗略整理和分析的统 计图表。 应用：在QC小组活动、质量分析和质量改进的 活动中调查表得到广泛的应用。 三、方法介绍——调查表 第七页，共六十五页。 458 √ 第八页，共六十五页。 第九页，共六十五页。 定义：又称畅谈法、集思法。采用会 议的方式，引导每个参加会议 的人围绕着某个中心议题广开