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- 2022-05-24 发布于江苏
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过程能力分析;1、基本概念
2、过程变差原因
3、过程变差原因及分布状态
4、过程能力指数
5、过程能力评价
6、过程能力分析详细实施步骤(包含汇报);?;影响过程变差原因普通提到以下:
5M:
Man 人,Machine 机,Material 料,
Method 法,Measurement 测量
Environment环
对过程监视和测量,就是对影响过程能力诸原因进行监视和测量。;2.1、人员控制
1)操作、检验人员必须熟悉和掌握本工序技术要求,含有对应技术素质。必要时,须经考评合格才能上岗。
2)生产前,操作人员应按工艺规程要求作???各种准备,包含设备、材料、环境条件检验,进行工艺参数试样验证等,并作好统计。;2.2、设备控制
1)全部生产设备,包含机器、夹具、工装、样板、模具和计量器具等,在使用前均应按要求进行验收、验证(或试用)合格后,方可使用。
2)制订和执行设备维修保养、定时检定和校准制度,并对主要设备建立使用、点检、维修和校准技术档案。
3)影响产品关键质量特征控制点设备,应加以重点控制,以降低因设备误差而引发质量波动。;2.3、材料控制
1) 工序材料(原材料、半成品、零部件、外购外协件和辅助材料等),必须含有合格证实文件。不合格不投料、不转序、不装配。代用材料必须按要求办理审批手续。
2)生产过程中,应搞好材料合理堆放、隔离、搬运、储存和保管,预防磕碰、划伤、
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