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五常法基础培训 迪诺曼（苏州）科技服务有限公司 林春玲 2016.07 第一页，共三十四页。 目录 第二页，共三十四页。 01 推行五常管理的背景 Part One 第三页，共三十四页。 --- 地面积水，又湿又滑 --- 环境脏乱，灶面、台面、墙面油垢、污物、积尘多 --- 随手现象普遍——随手扔、随手放、随手倒、随手丢 --- 砧板、刀具等工用具、容器横七竖八，着地放置，砧板霉变开裂 餐饮卫生的 “陋习”—简单问题重复出现 第四页，共三十四页。 餐饮卫生的 “陋习”—简单问题重复出现 --- 物品混放、混用， 生品、半成品、成品交叉放置 --- 食品着地堆积，无地搁架，不分类，不分架，杂乱无章，与个人物品混放 --- 找物品费时、费力，甚至找不到，重复采购 第五页，共三十四页。 餐饮卫生的 “陋习”—简单问题重复出现 --- 浪费损耗多，缺乏成本意识 --- 工作服又油又脏，不戴口罩留长指甲、长头发，戴首饰，懒洗手 --- 餐具不消毒 --- 证照、制度不上墙 第六页，共三十四页。  学习五常，是我们的共同责任 从食品安全的要求看——重要性 从餐饮发展的形势看——必要性 从餐饮卫生的现状看——紧迫性 从餐饮管理的需求看——互补性 从五常管理的实践看——可行性 第七页，共三十四页。 02 什么是五常法管理 Part two 第八页，共三十四页。 五常法管理简介 “五常法”管理源于日本 200多年前，日本渔民以船为家，习惯抛掉不想要的东西，以空为佳。 后逐步被日本企业采用，并发展为独特的日本5S管理：即为组织、整顿、清洁、规范、自律。 上世纪90年代，在日本5S管理的基础上创立香港“五常卓越管理”。 2000年左右，五常卓越管理传入中国内地。 第九页，共三十四页。 五常法来由：五常管理 “五常法”的概念是由香港何广明教授1994年始创的。 1994年，基于5S管理方法总结提出了“五常法”。 第十页，共三十四页。 五常法 五常也可叫5S，又被称5C，因为拼音第一个字母是C 什么是五常 第十一页，共三十四页。 含义： ※即要与不要 经常整理工作场所的物品，根据物品的使用频率对物品进 分类，分为必需物品与非必需物品; 将必需物品的数量降低到最低程度，舍弃非必需的物品。 目的： ※避免不必要的管理 腾出空间，充分利用空间； 防止食品交叉污染或误用； 塑造清爽的工作场所，有利于减少库存量，节约资金。  （一） 1S－常组织 第十二页，共三十四页。 安全 + 效率 观察与分类 01 区分需要和想要 02 分层管理 03 单一便是最好 04  1S－常组织 1.界定必需与非必需的物品 2.将必需品的数量降至最低 3.把它放在一个方便的地方 1. [需要] 是客观上要保留; [想要] 是主观上想保留 2.设定准则，将常用物品放在容易取到的地方 3.把不常用的物品分类 1.将物品分类，决定[需要] 与 [不需要] 2.将同类文件和用品归一集中存放及处理 3.应用单一便是最好的原则 4.减省无谓的消耗 1.一天工作计划和排序 2.一套工具/文具/一页表格 3.一站顾客服务 4. 一小时会议 5.一站物料或文件集中存放 6.一天的事一天做 第十三页，共三十四页。 含义： ※要用的物品定标识、定位、定进出 经常整理工作场所的物品，将物品定位、定量存放， 并对每件物品进行标识，摆放整齐，使每件物品“有名”、“有家”。 目的： 工场所一目了然； 缩短寻找物品的时间（30秒取物）； 整整齐齐的工作现场。 （二）2S－常整顿 第十四页，共三十四页。 分析 现状 物品 分类 存储 方法 切实 执行 1 2 3 4 2S－常整顿 不知存放在哪里 重复往返 附件不全 很难取出 需要修理 决定物品属于哪一类 将同类物品放在一起 使用相同颜色的标签 列明物品的名称及数量 有名有家 容易辨认 安全储存 高度考虑 将工作范围划分区域 订明每个位置的负责人 保持物品最低储存水平 先进先出的安排 标明谁人使用出借物品 及何时会归还 第十五页，共三十四页。 确定物品名称，决定贮存位置 有名：要根据物品各自的特征进行分类，把具有相同特点或具有相同性质的物品划分到同一个类别，确定物品的名称，标识物品的名称。 第十六页，共三十四页。 确定物品名称，决定贮