金属工艺学零件典型表面加工方法的选择.pptxVIP

金属工艺学零件典型表面 加工方法的选择 ;20、1 外圆面的加工方法;外圆表面的技术要求;外圆表面的典型加工方法;20、1、1 外圆表面的车削加工 20、1、1、1 轴类零件外圆车削加工;20、1、1、1 轴类零件外圆车削加工;20、1、1、1 轴类零件外圆车削加工;20、1、1、1 轴类零件外圆车削加工;20、1、1、1 轴类零件外圆车削加工;20、1、1、2 盘类、套类零件外圆车削加工;外圆表面的车削加工特点;外圆表面的车削加工方法比较;20、1、2 外圆表面的磨削加工;20、1、3 外圆表面的光整加工;20、1、4 外圆加工方案的制订;外圆表面加工方案 ;20、2 孔的加工方法;20、2、1 钻、扩、铰、镗、拉孔;钻孔的工艺特点;1、钻孔;2、扩孔;3 、 铰孔;扩孔,铰孔;4、 镗孔;4、 镗孔;5、 拉孔;5、 拉孔;20、2、2 磨孔;在磨床上磨内孔远不如外圆磨削应用那么普遍,其原因是:;20、2、3 孔的光整加工;孔的加工方法;序号;20、3 平面的加工方法;20、3、2平面的铣、刨加工;20、3、3 平面的拉削加工;20、3、4 平面磨削;2、平面磨削工艺特点;20、3、5 平面研磨;20、3、6 平面加工方法的选择;20、3、6 平面加工方法的选择;20、4 成形面的加工方法;20、4、1 用成形刀具加工;20、4、2 按运动轨迹法加工成形面(1)按画线或样