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煤矿机械设备中无损检测技术的应用 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：煤矿机械设备中无损检测技术的应用 1 1、无损检测技术的特点 1 2、无损检测技术的分类 2 3、煤矿机械设备的无损检测技术研究 3 (1）基本原理 3 (2）超声波探伤的对象分析 4 (1）渗透探伤的原理研究 4 (2）渗透探伤的检测对象研究 4 4、结语 5 文2：煤矿机械设备无损检测技术研究 6 1煤矿机械安全检测中常见无损检测技术 6 2无损检测技术在煤矿机械设备检测中的应用分析 7 参考文摘引言： 8 原创性声明（模板） 9 文章致谢（模板） 10 正文 煤矿机械设备中无损检测技术的应用 文1：煤矿机械设备中无损检测技术的应用 1、无损检测技术的特点 在开展煤矿设备的检测中，应用无损检测技术大幅度地提高了检测的效率，无损检测不会破坏原有的设备结构，直接利用超声波来探测设备内部的裂缝、裂纹和故障的零部件。无损检测也能够保证设备的完整，当设备处于正常运行状态时，就可以开始检测，也不影响煤炭开采作业。此外，应用无损检测会降低整个检测的成本。在检测设备时，不会对机械设施内部的零部件构成损坏，这时，检验人员就可以对设备内部的各个零部件进行全面的探测。部分检测也可以用于多种的生产环节中，也可以以其他的检测方式进行组合，来提高检测过程的准确性和精准度。 2、无损检测技术的分类 超声探伤技术分析 探测人员使用超声波的探测技术，可以利用超声波较强的穿透性能去探伤机械设备内部的裂缝缺陷，可利用超声波精准地的定位到机械设备内部的裂缝位置，这样就会提高探测精确性。探测仪器轻小、便于携带，以及探伤的结果会展现给技术人员。但是，在应用超声探伤这种检测技术当中，对于设备的操作人员有较高的技术要求。 射线探伤技术的研究分析 应用射线法的探伤技术会直接将探测的结果展现出来，在探伤的底片内部，就会显示出设备的缺陷和故障位置。但是，应用这种射线对于设备操作人员影响比较大，这种射线辐射会直接对人员的身体健康构成较大的威胁，并且这种探伤技术应用的成本高，对设备内部细小的裂缝分辨率较低。 磁粉探伤的技术分析 检测人员应用的磁粉探伤技术难度相对不高，但是，这种仪器的探测效率较高，设备使用比较简单。通常会将这种磁粉的探伤技术运用到煤矿大型设备的表层缺陷探测中，然而，磁粉的探测不利于设备内部的探测。在开展检测中，也要对设备的表面进行打磨，保持其平整，才能够得到较好检测结果。 涡流探伤的技术分析 在开展检测期间，检测人员不需要接触被检测的设备部件，然后，通过在机械设备表，应用涡流探伤分析设备内部的裂缝。涡流探伤能够将在设备内部较窄的区域内进行检测作业，但是，这种技术应用的范围比较窄，其中所得到的设备检测分析结果，也会受到应用的工程设备检测仪器的影响。然而，在开展大型的煤矿开采机械设备，经常会应用超声波和渗透法来对设备内部各器件进行超声检验，而对于设备其他类型的裂缝故障等，可以应用透视方法来检测。部分检测人员也会运用钢丝绳的检测法，对设备内部的钢丝绳无损检测，这种检测的真正目的是在不影响正常工作作业的前提下，对钢丝绳的运行状态进行探测。 3、煤矿机械设备的无损检测技术研究 超声波探伤技术研究 (1）基本原理 检测人员在应用超声波探测技术时，要根据超声波在介质中的传播状况，来分析设备内部的各类零部件缺陷状况。应用公式t=s/v，作为超神波探测的基本原理，其中，s表示超声波传播的距离，t是时间，v是速度。根据公式可以看出，在一定的传播传播距离内，超声波的传播速度也是固定的，这时就可以利用该公式，获得超声波的传递时间。根据设备人员实际测来的时间，来判断超声波在介质中的传导速度，如果该传导速度与已知的速度数值相符合，则表明介质内部没有缺陷。如果数据不相符，则表明在机械设备内部有一些故障和缺陷。超声波检测设备内部的震荡电路被激发之后，就会产生高频的超声波电信号，电信会被逐步放大，设备内部的探头指针就会将超声波传导出去。利用介质的作用，介质就会将声波回传给设备的接收装置，这时超声波内部的放大器，就会将电信号放大，然后输入给设备内部的计算机处理芯片，就会直接在超声波显示设备上显示出来。 (2）超声波探伤的对象分析 设备检测人员通常会应用超声波，去探伤煤矿内部的升降机的部分原件，这时，就会利用超声波得到较好的检测结果。锻造原件内产生缺陷的方向通常是在轴长方向，这样就会利用超声波探头直接将声波打入主轴内部，这时就可以利用波触法，向主轴的四周进行检测检验。对于煤矿机械设备内部无法应用轴向检测法时，就可以利用轴端的探测法，这种终端的检测只能起到一个辅助类型的检测。因此，检测人要尽可能应用轴