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浅析降低油田特种车辆故障率的措施与要点 目录 TOC \o 1-9 \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：浅析降低油田特种车辆故障率的措施与要点 1 1?、油田企业车辆故障来源分析 2 2、油田车辆安全巡检的意义 2 3、降低油田特种车辆故障率的措施与要点 4 4、结语 6 文2：浅析降低磷矿开采损失率的途径 6 1 开采现状 6 2 现有设备及功能 7 3 分采分运采矿法 7 4 结束语 8 参考文摘引言： 8 原创性声明（模板） 9 文章致谢（模板） 10 正文 浅析降低油田特种车辆故障率的措施与要点 文1：浅析降低油田特种车辆故障率的措施与要点 随着我国经济的高速发展，油气资源的需求量也大幅增加。油气能源作为一种不可再生能源，对我国经济能源的建设具有重要意义。但其生产运输环境大都处于较为恶劣的地理位置。这使得油田的相关生产运输设备面临巨大挑战。尤其是油田的特种车辆，不仅担任着油气运输的重任，还承载着通井、射孔、冲砂、压裂、排液等工序作业要求。为保障油田特种车辆在恶劣生产运输环境中的正常运行。需要及时对车辆进行维修、保养及检测。根据检测报告对问题部件进行更换、维修、清洁、调整以降低车辆设备的故障率，提高油田企业的生产效率，同时提高生产运输过程中的稳定性与安全性。 1?、油田企业车辆故障来源分析 由于油田生产作业具有复杂性和专业性，在其不同生产阶段中往往采用不同种类的特种车辆。通常用到的有:地锚车、吊车、水泥车、压裂车、井架车等[1]。这些油田特种车辆在车身的尺寸与重量上均远远超过普通车辆，且工作负载大，极易发生机械故障以及液压系统故障。结合油田企业特殊的作业环境，在生产运输过程中经常面临道路崎岖、尘土飞扬、昼夜温差大等恶劣的环境影响。使得车辆的转向系统、刹车系统、轮胎、油气管线等具有较高的故障率。 此外，车辆管理不当也是油田车辆发生故障的成因之一，例如驾驶员的整体素质与安全意识较低，缺乏油气运输过程中的专业知识，对作业环境认识不足等都会导致运输期间出现一系列的故障;安全检测人员的运维管理重视不够则会导致车辆维修不够彻底，容易使设备超负荷运转，导致车辆“带病”出征，容易造成相应的安全隐患。另外，某些作业车队对车辆运行管理的重视程度较低，一味追求工作量时经常让车辆设备进入超负荷运行的处境，加剧了车辆受损的速度，产生故障的风险也陡然提升。所以为了避免上述隐患的发生，保障油田生产作业的正常运行，必须对油田特种车辆进行严格的安全管理。 2、油田车辆安全巡检的意义 为确保油田车辆的在执行任务前达到出车标准，必须加强油田车辆设备中的各项指标合格性的安全巡检工作。一般采用“三检制”的巡检方法，即在油田车辆设备使用前、油田车辆设备使用过程中、油田车辆设备返场后这三个时间段内对油田车辆设备开展安全检查工作[2] 油田车辆设备使用前的检测 在车辆设备使用前应严格进行安全检测，以判断车辆是否具备出车条件。即驾驶员在接到工作任务后，驾驶车辆出发前应上车辆检验台接受检测。检测内容包括:车辆燃料是否充足;整车有无漏油、漏气、漏电、漏液等异常现象;检查轮胎外表和气压是否正常;检查转向机构是否灵活，横、直拉杆等各连接部位是否完全紧固;检查轮毂轴承、转向节主销是否松动;轮胎、半轴、传动轴、钢板弹簧等处的螺母是否紧固;检视驾驶室内各个仪表和操纵装置的完好情况主要指灯光、刮水器、室内镜、后视镜、门锁与升降器手摇柄等是否齐全有效;检查转向盘、离合器、制动踏板自由行程和驻车制动器的情况是否正常等等。经上述检测完毕后可以排查车辆出车前存在的安全隐患，提高行车的安全性与可靠性。 油田车辆设备使用过程中的检测 油田大型车辆在野外行驶一定里程后，在车身负载以及道路条件的共同作用下其中某些部件必然会发生一些磨损、过热等情况，需要再次进行安全巡检以判断是否这些车辆是否具备继续行驶的条件:即车辆运行中应随时注意观察水温、油压、气压以及各仪表指示车辆的工作状况是否正常;车辆各部位是否有异响、异味;方向盘、离合器、刹车、排挡是否能正常使用;施工过程中台上发动机、液压油箱、液压管线、大泵、压力表等设备是否工作正常;此外，驾驶员在长时间驾驶车辆执行生产任务时易产生疲劳，即连续驾驶两小时后应寻找安全地段停车休息。并在休息过程中对车辆进行观察，即轮胎外表和气压是否正常;车底有无油、水滴落;刹车有无过热现象，承载物是否固定牢靠;检查有无漏气声响等。经过一系列的安全检测能降低油田车辆面临的安全隐患，努力做到故障的及时发现与及时处理，确保油田车辆的行驶安全，提高油气生产效率。 油田车辆设备返场后的检测 当驾驶员完成生产作业任务后，收车回场时必须要再次进行车辆安全检查。除了对车辆的简单保养与清洁以及结合施工