工作研究的方法论.pptVIP

人机程序图例 作业 作业员 时间 经过时间（秒） 机器 时间 作业 放模 开机 等待 停机 取模 取成品 放材料 16 13 90 8 12 18 100 放模 开动 机器加工 停机 取模 等待 16 13 90 8 12 118 29 119 127 139 157 257 第三十页，共五十一页。 人机程序图例 现状： 周期时间为 257秒，机器等待为118秒，因此，一周期中的机器作业率为（257-118）/257=54.1% 为减少作业员及机器的“等待时间”，检讨是否可以利用“机器加工”的时间，由作业员来“放材料”，如此，即需另增1个模子。使用2个模子的作业过程如下： 第三十一页，共五十一页。 人机程序图例 ① 放模 ② 开机 ④ 停机 ⑤ 取模 ⑥ 取成品 ③ 放材料 （机器加工） ① 放模 ② 开机 ④ 停机 ⑤ 取模 ⑥ 取成品 （机器加工） （空模） （放入材料的模子） ③ 放材料 （空模） （放入材料的模子） 第一次周期 第二次周期 第三次周期 ① 放模 第三十二页，共五十一页。 改善后的人机程序图 取成品 取模 停机 18 12 8 作业 作业员 时间 经过时间（秒） 机器 时间 作业 放模 开机 放材料 16 13 100 放模 开动 机器加工 停机 取模 16 13 90 8 12 29 167 等待 18 等待 10 129 137 149 第三十三页，共五十一页。 改善后的人机程序图 周期时间由原来的257秒缩减为167秒，此周期中机器的使用率为（167-28）/167=83.2% 也就是说，较改善前的54.1%提高了29.1%。 此外，在多人配合一部机器的情况下，也可以适用，此即所谓的“多动作程序图”或“多人机程序图”。编制步骤相同，只是在分析表的左方，应将机器的操作单元先加记录，并先将选定靠在左方的垂直线来代表机器的操作时间，其垂直线的选定，恰好与人——机程序图相反，其目的当然在于分析的方便。 在表上所示的动作单元时间，应是“标准时间”，意即包含适当的“宽放时间” 第三十四页，共五十一页。 §3 工作测定 工作测定就是： 通过对具有重复性的工人操作进行直观观测，以确定工时定额。讲下面几点： 1. 工时定额相关概念 2. 用时间测定法确定工时定额 3. 工作抽样法确定工时定额 第三十五页，共五十一页。 § 3 工作测定  1. 工时定额制定的前提 工时定额： 就是标准工作时间,作为计划和报酬的依 椐 标准工作条件：在合理安排的工作场所和 环境下，由经过训练的操 作人员，按标准的工作方 法，通过正常的努力去完 成工作任务。 工时定额制定的前提：方法研究 第三十六页，共五十一页。 德 信 诚 培 训 教 材 工作研究 §1 概述 §2 方法研究 §3 工作测定 §4 人因工程 第一页，共五十一页。 生产率：有效产出和投入之比 决定了成本和交货期。 生产率包括两种： 资源生产率（资本、设备、信息） 劳动生产率（单位工人的产出） 要提高生产率就必须进行工作研究。  § 1 概 述 1. 工作研究的重要性 第二页，共五十一页。 工作研究：对工作方法、作业流程和作业时 间进行科学分析和测定，据此制 定出科学合理的作业标准和时间 定额，使各项作业标准化，不断 提高劳动生产率和经济效益。 工作研究包括：方法研究 作业测定 § 1 概 述 2. 定义及内容 第三页，共五十一页。 工作研究 方法研究 作业测定 选择研究对象 记录现行工作方法 程序分析 进行方法改进 拟定新的工作方法 培训操作者 实施新的工作方法和标准时间 提高工作效率 操作分析 动作分析 选择研究对象 确定时间研究方法 直接时间研究 预定动作 时间标准法 标准资料法 确定宽放时间 制定标准时间 持续改进 第四页，共五十一页。 § 1 概 述