《塑料成型模具设计》(第2版)第1章 塑料概述.pptVIP

* 影响收缩的基本因素： ⑴ 塑料品种 ⑵ 塑件的结构特性 ⑶ 模具结构 ⑷ 成型工艺条件 * 1.2 塑料成型工艺性能 一、热塑性塑料的成型工艺性能 1.收缩性 * 收缩率的计算： 塑件的成型收缩值可用以下公式表示。 ── 实际收缩率（%） ── 计算收缩率（%） a ── 塑件或模具在成型温度时的单向尺寸（mm） b —— 塑件在室温下的单向尺寸（mm） c —— 模具在室温下的单向尺寸（mm） * 1.2 塑料成型工艺性能 一、热塑性塑料的成型工艺性能 1.收缩性 * 2.流动性（可挤压性/可模塑性） 塑料在一定温度与压力下填充型腔的能力称为流动性。 流动性好、流动性中等、流动性差 常用塑料根据它的流动性可分为三类： * 1.2 塑料成型工艺性能 一、热塑性塑料的成型工艺性能 * 2.流动性 * 1.2 塑料成型工艺性能 一、热塑性塑料的成型工艺性能 分子量小，分子量分布宽，分子结构规整性差，熔融指数高、螺流动长度长、表观粘度小，流动比大的塑料流动性就好。 MI（g/10min） * 凡促使熔融料降低温度，增加流动 性阻力的则流动性就降低。 影响流动性的主要因素： 模具结构 压力 温度 料温高则流动性增大，但不同塑料也 各有差异。 注塑压力增大则熔融