电气工程安装工程施工方案.docVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 67 页 电气工程安装工程施工方案 1、电线电缆管敷设 本工程的电线、电缆管在建筑物各楼层中敷设分为室内墙内暗敷设和地面暗敷设、室内屋顶面吊顶内敷设、室内出桥架后明敷、室外埋地敷设。室内电线电缆管材料采镀锌钢管和电线管，室外埋地电缆保护管采用镀锌钢管。 1）、施工顺序 a、管路暗敷： 管路暗敷施工顺序见下： 施工准备→测位放线→管道预制→管路安装→检验维护。 敷设在现浇墙柱内的管道必须在土建墙柱钢筋绑扎完后模板施工开始前进行；敷设在现浇楼板内的管道必须在楼板底筋铺好后，罩筋铺设前进行；敷设在砌体内的必须配合砌体施工进度同步进行施工。 b、管路明敷： 施工准备→测位放线→支架制安→管道预制→管路安装→检验。 因本工程进度要求，在土建模板拆除并清理现场后即可进行施工，但在土建粉刷等施工过程中有可能对安装成品产生损坏的必须采取保护措施。 2）、施工步骤及方法 a、施工准备 施工前，应熟悉本专业及相关专业图纸，确定好管线走向及标高，清除管内水气、异物。 安装前管材的外观检查：型号、规格符合设计要求，管材表面有明显的产品标识。 钢管不应有穿孔、显著的凹凸不平、折扁、裂缝和严重锈蚀，内壁应光滑，且管内无铁屑及毛刺，切断口平整，管口光滑。 b、管路暗敷 Ⅰ、测位放线：根据土建结构尺寸、标高按照设计要求将各种开关灯具的接线盒位置确定并用红色油漆标示，安排好管线走向（此项工作可在平面模板完成后立即进行，墙面预埋的可与钢筋施工同步进行）。 Ⅱ、管道煨弯：根据管道走向要求将管道弯成所需形状，所有弯曲必须采用专用弯管器弯制（管径为20m及以下时，用手板煨弯器。管径为25m及其以上时,使用液压煨弯器），弯曲弧度均匀，焊缝处于外侧，不应有折皱、凹陷、裂纹、死弯等缺陷。保证弯曲半径不小于管子外径的6倍（平面敷设为10倍），弯扁度不大于管外径的10%。塑料管25mm及以下直径电线管采用合适的弯管弹簧条穿入管内冷弯，弯曲内径不小于电线管外径之2.5倍。 Ⅲ、管道切断：采用手工锯（配细齿锯条）、砂轮锯进行切管（严禁采用砂轮切割机），将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割，切割断口处应平齐不歪斜,并用圆锉磨去管口毛刺，保证切断口平整、刮铿光滑、无毛刺,管内铁屑除净。 Ⅳ、管子套丝：采用套丝板、套管机。采用套丝板时，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力；采用套丝机时，应注意及时浇冷却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。 Ⅴ、测定盒、箱位置 根据设计要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找正，标出盒、箱实际尺寸位置。 固定盒、箱：先稳住盒、箱，然后灌浆，要求砂浆饱满、平整牢固、位置正确。盒、箱安装要求如下表所示： 盒、箱安装要求一览表 实测项目 要求 允许偏差（mm） 盒、箱水平、垂直位置 正确 10（砖墙），30（大模板） 盒箱lm内相邻标高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口与墙面 平齐 最大凹进深度10mm 管进盒、箱连接：盒、箱开孔应整齐并与管径吻合，盒、箱上的开孔用开孔器开孔，保证开孔无毛刺，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。管口进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。 Ⅵ、管路连接 将预制好的管道与接线盒连接成整体，按设计图纸安装在已确定的位置，并用扎丝将钢导管与底筋绑扎固定牢固，固定点间距不大于500mm。 管径20mm及其以下钢管，必须用管箍丝扣连接。管箍连接加φ6圆钢焊接跨接，套丝不得有乱丝、管口铿平光滑平整，管箍必须使用通丝管箍，接头应牢固紧密，外露丝不多于2扣,管径25m及其以上钢管,可采用管箍连接或套管焊接，套管长度应为连接管径的l.5-3倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。接头处用防水胶带纸密封，接线盒内用泡沫填充密实并用防水胶带纸密封，然后用100mm长钉子固定在模板上。塑料管胶粘连接：切割断口处应平齐不歪斜、扭扁，管口刮铿光滑、无毛刺、干净，胶粘时的插入深度应符合规范要求。 浇灌于混凝土内的电线管，其径向环绕于电线管四周任何点上之混凝土或抺面层的厚度不得小于15mm。浇灌于混凝土内平行电线管间距须尽可能不少于25mm。埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础。 当电线管直接敷设在钢筋混凝土板之模板上时，须使用深型圆形电线管盒以便将电线管提升至上下钢筋间。当进行浇灌混凝土或抺面时须小心以免损伤电线管并保证当安装工程期间电线管完好和有效地得到维护。 随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，该管应放在墙中心，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应展成