任务三-数控车床的基本操作.pptxVIP

项目1 数控车削加工基础;任务三 数控车床的基本操作; 问题引入：如何用数控车床手动车削如图所示零件？;一、系统控制面板; 如图所示为 FANUC 0i 车床数控系统的 MDI 键盘布局图。;;;二、机床操作面板;;;;三、开关机操作;2 .机床启动 （1）打开机床总电源开关； （2）按下控制面板上电源开启按钮 ； （3）再开启急停按钮 。 3 .机床的关停 （1） 按下急停按钮 ； （2）按下控制面板电源关闭按钮 ； （3）关掉机床电源总开关。;四、返回参考点操作;五、手动操作;（4）若在按进给轴和方向选择开关期间，按了快速移动开关，刀具按快速移动速度运动。在快速移动期间，快速移动倍率有效。;2 .手轮进给操作;（1）手摇脉冲发生器旋转速度不应该大于 5 r/s 。如果手摇脉冲发生器旋转速度大于每秒钟 5 r/s ，当手轮不转之后，机床不能立即停止，或者说，机床移动距离可能与手摇发生器的刻度不相符。 （2）当有较大的倍率，如选择倍率为 1（100%）时，快速旋转手轮，机床移动过快，进给速度被箝制在快速移动速度。;3.刀架的转位操作 装卸刀具、测量切削刀具的位置以及对工件进行试切削时，都要靠手动操作实现刀架的转位。在手动方式下，单击刀具选择按钮 ，则回转刀架上的刀台顺时针转动一个刀位。 4 .主轴手动操作 手动操作时要使主轴启动，必须用手动数据输入方式设定主轴转速。当方式选择开关处于“手动”位置时，可手动控制主轴的正转、反转和停止。调节主轴转速开关 或，对主轴转速进行倍率调节。按手动操作按钮 CW、 CCW、 STOP 分别控制主轴正转、反转、停止。;六、手动数据输入（MDI）操作;七、数控车床的安全功能操作;1.开机 2.机床返回参考点;5.车削端面，保证长度 60 mm 利用手轮沿 X 轴负方向试切工件端面，适量去除部分端面余量后，Z 轴方向不移动，仅沿 X 轴正方向返回。停止主轴后，测量工件总长 L ，计算出还需要切除的余量（L-60）。此时，数控系统位置［POS］界面显示当前的 Z 值为 L1 ，沿 Z 轴负方向移动刀具，使 Z 值变为“ L2 = L1-（L-60）”。再启动主轴，沿 X 轴负方向切削工件右端面，完成端面车削。; 6.车削外圆，保证??圆φ45 mm 及长度 30 mm 利用手轮沿 Z 轴负方向试切工件外圆，适量去除部分余量后，X 轴方向不移动，仅沿 Z轴正方向返回至工件右端面处。停止主轴后，测量工件外圆 D ，计算出还需要切除的余量（D - 45）。此时，数控系统位置［POS］界面显示当前的 X 值为 D1 ，用手轮沿 X 轴负方向移动刀具，使 X 值变为“D2 = D1 -（D - 45）”。再启动主轴，沿 Z 轴负方向移动刀具至Z 值为（L2 - 30）处，再沿 X 轴正方向退刀，完成外圆的手动车削。; 用数控车床手动车削如图所示零件，毛坯为 φ 45 mm×75 mm ，45 号钢。;;内容总结