混凝土桥梁表面分项处理程序.pdf

混凝土桥梁表面分項处理程序 1表干区（预制箱梁、现浇箱梁、桥墩）： 1.1表干区混凝土宜采用高压水（压力不小于20Mpa）清洁，或 者使用各种动力打磨工具等方法，彻底除去混凝土表面上的不牢 灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污、松散物、不良附着物 等污染物及其它松散附着物；必要时可用适当溶剂抹除油污。 1.2 清理后的混凝土表面，应无油污、松散物、不良附着物等影 响涂层质量的物质。最后用饮用水冲洗干净； 1.3 饮用水冲洗后残留在混凝土表面上的水珠、水迹可用棉布、 海绵等吸湿工具抹去，然后待混凝土自然风干，或用压缩空气吹 干，涂装前的混凝土表面应干燥，混凝土表面的含水量不宜大于 6%； 1.4在混凝土涂层上涂装下一道涂层前，应对上一道涂层进行表面清 洁，应使用饮用水彻底除去涂层上的盐份、泥尘、油污等污染物， 可用清洁剂清除油污。如上一道涂层太光滑影响下一道涂层的粘结 强度，应对上一道涂层进行打磨处理。 2表湿区（海上和滩涂区承台，预制墩湿接头）： 2.1表湿区混凝土宜采用高压水（压力不小于20MPa）清洁，或 者使用各种动力打磨工具等方法，彻底除去混凝土表面上的不牢 灰浆、尖角、碎屑、海生物、苔藓、油污等污染物及其它松散附 着物；必要时可用适当溶剂抹除油污。 2.2 清理后的混凝土表面，应无油污、松散物、不良附着物等影 响涂层质量的物质，最后用饮用水冲洗干净； 2.3 饮用水冲洗后残留在混凝土表面上的水珠、水迹可用棉布、 海绵等吸湿工具抹去，或用压缩空气吹干，涂装前的混凝土表面 应无明显的流水、渗水现象，尽量使混凝土表面片于表干状态。 2.4 在混凝土涂层上涂装下一道涂层前，应对上一道涂层进行表 面清洁，应使用饮用水彻底除去涂层上的盐份、泥尘、油污等污 染物，可用清洁剂清除油污。如上一道涂层太光滑影响下一道涂 层的粘结强度，应对上一道涂层进行打磨处理。 3．混凝土表面缺陷处理（表干区、表湿区）： 3．1金属预埋件（其范围从伸入混凝土内 100㎜处至露出混凝 土外的所有表面）； 3.2采用切割工具在金属预埋件周边的混凝土切割至6㎜深，然 后把松散不良的混凝土凿除，直至露出紧固表面； 3．3用动力工具把金属预埋件(包括切割后的钢筋头)表面打磨至 St3级，涂上一度监理/业主认可的双组份环氧防腐底漆及在涂层 未干固前立刻撒上石英骨料，目的增加下一涂层附着力； 3．4其周边混凝土面涂刷一度环氧类混凝土界面处理剂； 3．5 后采用不低于原有混凝土质量等级的修补砂浆修补平整， 此修补砂浆使用必需经监理工程师认可（包括养护剂）； 3．6 混凝土表面存在的所有非设计要求设置的外露铁件，如钢 筋头、钢板、型钢、绑扎铁丝头、铁钉头等，均应凿去铁件周围 混凝土达到不少于60 ㎜深度，除去铁件后，用饮用水清洗干净 混凝土表面，涂刷一道环氧类混凝土界面处理剂，并用不低于原 有混凝土质量等级的水泥砂浆修补平整。水泥砂浆应使用经监理 工程师认可的养护剂养护；