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在实际生产中移印的应用探究 目录 TOC \o "1-9" \h \z \u 目录 1 正文 1 文1：在实际生产中移印的应用探究 1 1、移印的历史 1 2、移印钢板的制作 2 第三步，把菲林片贴在钢板的表面，并用透明胶带固定。 2 3、移印油墨的配置（以印铝件为例） 2 4、移印胶头的选择 3 5、移印机介绍 4 6、应用举例 4 7、结语 7 文2：点评中移动的品牌尴尬 7 一、G3　　 尴尬指数 ﹡ 8 二、手机阅读　尴尬指数 ﹡ 8 三、沟通100　 尴尬指数 ﹡ 8 四、三大品牌　 尴尬指数 ﹡ 9 参考文摘引言： 10 原创性声明（模板） 11 文章致谢（模板） 11 正文 在实际生产中移印的应用探究 文1：在实际生产中移印的应用探究 1、移印的历史 移印技术最早出现在欧洲，用于印刷手表的刻度盘，20世纪80年代传入我国，其能在小面积、不规则凹凸面产品上进行印刷，具有很大的应用优势。随着我国制造业的不断发展，移印技术的应用越来越广泛，电子、玩具、塑胶等各类产品表面印刷利用移印技术的比例占50%左右。虽然移印技术一直在发展，但直到今天，只是材料及技术有所改良，移印的4个组成部分并没有发生改变，仍然还是印刷钢片、印刷油墨、印刷胶头和移印机器。 2、移印钢板的制作 第一步，先用清洁剂去除钢板上的油污和灰尘，保证钢板的绝对清洁。 第二步，将感光胶均匀覆盖在钢板表面，将感光胶面朝下，靠放在干净的暗箱中，常温下12h后感光胶干燥，然后取出。 第三步，把菲林片贴在钢板的表面，并用透明胶带固定。 第四步，将晒版机玻璃清洁干净，感光胶面紧贴晒版机玻璃。曝光参数：一般情况曝光40s，网点曝光8～10s。 第五步，用显影液冲洗20～40s后用清水冲洗干净，如发现显影不足可反复使用显影液加清水冲洗的方法，直至图文完全出现后用电吹风吹干，用胶纸粘在不用蚀刻的位置进行补沙眼。 第六步，倒入腐蚀液进行腐蚀，腐蚀时间一般为，按照不同的气温、不同的图文线条粗细程度，腐蚀时间可做相应调整，然后用清水冲洗腐蚀液，一般腐蚀深度不超过，深度太深容易割坏胶头。用洗版水冲洗掉感光胶，制版完成。 3、移印油墨的配置（以印铝件为例） 移印中使用的油墨在2000年前就已经出现了，我国是最先使用油墨的国家，早在西汉时期就开始使用墨，这种墨可以在竹简上写字，其某些成分与现在的油墨相同。北宋时期活字印刷术的发明提高了墨的使用效率；15世纪德国人用烟灰与亚麻油混合制成了当代油墨；19世纪随着各种染料的发展，已经能够做出各种颜色的油墨。 第一步，事先准备调配需要的物品：油墨（红色/黑色）、固化剂、稀释剂、油杯、天平秤、搅拌棍。 第二步，将油杯放置在天平秤上，“去皮”后开始配制，配置红色和黑色油墨的方法一致，故以配置红色油墨为例进行说明。 配置方案以重量为比例：油墨:固化剂:稀释剂=100:10:(10～15）。如油墨的重量为15g，则固化剂为，稀释剂为～。 注意： (1）油墨质量不可低于15g，否则会影响移印质量，最常见的是油墨不能填充图案，造成移印不完整。 (2）因溶剂量太小，故加固化剂和稀释剂时建议先加在杯盖上，然后再倒入油杯。 (3）按照比例配制好后，需要搅拌均匀，当提起搅拌棍时，油墨能连成一条细线往下流且细线不断，则配置结束。 第三步，油墨配制结束后，用专用的油杯盖子将调好的油墨盖住，拿到机器旁。再用稀释剂将移印钢板擦拭干净，将钢板上有图案的一面扣在油杯上，将钢板和油杯一起颠倒后放在机器的相应位置上。 4、移印胶头的选择 移印的原理是利用胶头从钢板的凹槽里取图案，再通过气缸将胶头上的图案按压到产品表面，为保证能取到完整饱满的图案，故胶头底部都是圆弧面，目的是在胶头取图案的过程中，气缸将胶头下压，使得圆弧面变形，能排走凹槽里的空气，取到饱满的图案。若胶头底部做成平底，取油墨过程中，气缸将胶头下压，但是平面会将图案完全覆盖，无法排走空气，从而形成类似真空的区域，会导致不能完全取到图案或所取图案不饱满，从而影响移印效果。胶头形状有圆形、扁平形，根据需要移印的图案大小和顺序选择合适的胶头也很有讲究。 5、移印机介绍 移印机从颜色上分主要有单色、双色、多色等，从自动化程度上分为手动式、半自动式和全自动式。 手动移印机结构简单，缺点非常明显，生产效率低，一旦批量印刷很难保证印件质量的一致性；优点是操作简单，投资小，故还活跃在印刷市场。 目前市面上用得最多的是封闭式油盅系统，这种系统在过去被认为是万能型移印设计，油墨装在一个封闭的油盅中，油盅可以平行移动给钢板供墨。当油盅在钢板正上方时，油墨可以流到钢板上的图文部分，而当油盅离开时，油盅上的刮墨环将非图文部分的油墨刮掉。