塑料制品表面质量技术规范.docVIP

Q/21E XXX－XXXX Q/21EJ 066－ Q/21EJ 066－2009 塑料制品表面质量技术规范 塑料制品表面质量技术规范 中航光电科技股份有限公司批　准　2009－07－ 中航光电科技股份有限公司 批　 准　 2009－07－06发布 2004－07－06实施 Q/21EJ 066－2009 Q/21EJ 066－2009 PAGE II PAGE I 变更记录 序号 章条编号 改前内容 改后内容 1 3.8 粗磨砂面为24cμ,细磨砂面为30 cμ 细磨砂面为24cμ,粗磨砂面为30 cμ 2 3 4 5 6 7 前言 本标准由产品开发部提出。 本标准由产品开发部部标准化室归口。 本标准起草单位：产品开发部。 本标准所代替标准的历次版本发布情况为：Q/21EJ 066-1999、Q/21EJ 066-2004、Q/21EJ 066-2007。 发放单位：标准化、塑压分厂、模具分厂、圆形分厂、矩形分厂、光纤分厂、线束分厂、质量保证部技术室、成件部。 Q/21EJ 066－2009 PAGE 4 PAGE 3 Q/21E XXX－XXXX 中国人民解放军总装备部 1 塑料制品表面质量技术规范 范围 本规范规定了塑料制品在产品设计资料、工艺资料、检验资料中未注明的一般要求（特殊要求应在上述资料中注明）及表面质量、颜色检验的基本原则和方法。 本规范适用于热固性和热塑性塑料用模压法和注射法加工成型的插头、插座等塑料零、组（部）件以及电缆塑封类产品（以下简称制品）。 塑料制品表面质量一般应符合本规范的要求，如果本规范的要求和某塑料制品具体检验控制要求（产品图纸要求）相抵触时，应以该塑料制品具体检验控制要求（产品图纸要求）为准。 一般技术要求 原材料必须具备有制造单位质量合格证书和相应标准、且原材料供应商应在公司合格供方名录内； 原材料应按规定标准或技术条件进行磁选、复验，性能合格后方可投入生产。 原材料性能和保管条件必须符合相应标准的要求。 表面质量要求 塑料制品表面粗糙度由模具保证，模具型腔表面粗糙度不应低于0.1； 塑料制品表面应平整光滑而且有光泽，不允许有成型不良、毛刺不净、字头错误、定位扁转向、镶件腐蚀不净、起泡、气孔、裂纹、疏松、分层、划伤和杂质（金属屑），塑料材料制品的表面状态具体检验参照材料标准样板执行； 塑料制品上的金属嵌件不应松动、腐蚀、镀层起皮、脱落、变形，金属嵌件孔内不允许有多余物存在，尤其是镶嵌的螺纹孔内不允许有多余物； 透明塑料制品表面不允许出现银纹和起晶； 热固性塑料制品键槽两侧不允许崩、掉块； 制品尖角需要倒角处≤0.3×45°或R≤0.3； 塑料制品颜色应与对应色标卡保持一致，对颜色有特殊要求的塑料制品可封样对比； 磨砂面（亚光面）制品表面应平整一致，不允许出现花斑、磨砂点大小不一的现象，磨砂面粒度应参照我公司现用标准样板执行（细磨砂面为24cμ,粗磨砂面为30 cμ）； 制品表面印字、刻字的字体、大小必须符合图纸要求； 制品印字面、刻字面以及装配到产品上后的外露面不允许有顶杆痕迹，如果受制品结构限制模具必需将顶杆设置在制品印字面、刻字面以及装配到产品上后的外露面上时，需经过主管设计认同，并在图纸中注明：“XX面允许设置顶杆”；无印字要求的制品，设计须在图纸上标出：“XX面为外露面，不允许设置顶杆”。 塑料制品表面在不影响使用性能的条件下允许有下列缺陷存在 原材料允许存在的缺陷 由于原材料色母粒颜色分散不均造成制品表面局部呈现颜色不匀的目测不明显的花纹； 不同批次或同一批次的塑料制品有目测观察不明显的、轻微的色泽差异、塑料制品局部失光暗淡； 酚醛塑料制品表面在成型过程中允许出现由于玻璃纤维堆积形成的大小各异的表面花斑及颜色不均匀的现象； 含有玻璃纤维塑料的制品表面在成型过程中允许有树脂与纤维的轻度分聚现象存在，但不允许露丝，表面应光滑平整； 由于模具镶块错移，造成制品表面的凹凸不平应在尺寸范围内，但最大不得超过0.1mm; 制品上的文字、符号、图案轻微损伤，但不得影响识别。 模具与金属嵌件允许存在的缺陷 由于模具长期使用模腔表面粗糙度下降或镀层脱落，使制品表面局部失光、暗淡； 由于模具制品的顶出杆在装配和使用过程中造成制品表面遗留痕迹，允许凹入，但不应超过0.1mm 塑料制品上的金属嵌件在脱模时表面允许有轻度划伤，但不得露出基体金属； 金属嵌件凹入不大于0.2 生产加工过程中允许存在的缺陷 热固性塑料制品允许存在的缺陷 制品外露面、浇道口不允许掉块，内腔处允许轻微掉块，掉块处不得位于孔壁处； 热塑性塑料制品允许存在的缺陷 成型过程中因塑料流动形成不显深度的、目测不明显的汇合接痕、流动痕迹，但制品表面应平整； 制品表面不允