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全球笔记本市场发展趋势分析
笔电需求旺盛, 行业有望迎来新成长周期。 笔电行业经过 2010 年至今的 长期洗牌, 19Q4 已经开始复苏, 疫情期间在线办公和教育刺激笔电的需求, 20Q1 国内增长 27%,广达、 英业达等 3 月份笔电出货大幅增长约 300%,二季度出货 量有望维持高增长。
一、笔记本外观结构
笔电外壳主要包括背盖 A 面、 前框 B 面、 上盖 C 面、 下盖 D 面以及金 属支架, 在装配笔记本电脑过程中需容纳显示面板、 各类电子元器件、 转轴等部 件,其结构性能对制造精密度提出了较高的要求, 同时由于其还具有外观装饰功 能,近年来笔电外观件材料不断迭代,新材料外壳迭出。
笔电外壳材料众多,包括工程塑料、金属、碳纤维及木质等。工程塑料是 最早出现也是最常见的笔电外壳材料, 但是随着笔电轻薄化和性能不断提升、 消 费者对质感和美观性愈发看重, 新的外壳材料也应运而生。 笔电行业新兴外壳材 料主要有金属和复合材料碳纤维等。 金属材料凭借其优异的综合性能、 轻薄美观 的质感、 适中的成本, 在一众外壳材料中脱颖而出, 目前已成为最主流的轻薄本 外壳材料。
笔记本外观结构件
工程塑料是由聚碳酸酯(Polycarbonate)和丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚 物(ABS)合并而成的热可塑性塑胶,与手机后盖上用的纯 PC 材质并非同款。 纯 PC 材质韧性较优, 可反复装配或拆卸, 但机械性能不如 PC+ABS。常见的 塑 料 表面 处理 包括喷涂工艺、 膜内漾印技术和火花纹直接成型等工艺, 主要目 的是降低塑料感。 喷涂工艺可以结合不同油漆做出不同外观效果, 尤其是在笔记 本 C 面即键盘部位,可以喷涂类肤质的橡胶漆,大大改善笔记本的手感,也可 提升触碰及握持的防滑性。 但橡胶漆耐候性及耐磨性不佳, 经常接触的地方漆面 容易磨损剥落。钢琴烤漆工艺也属于喷涂工艺的一种, PC+ABS 材料通过模具成 型后, 通过喷涂让表面产生镜面效果, 外观十分漂亮, 缺点是抗脏污力差。 此外, 模内漾印技术,也作 IML 技术,与表面喷涂相比,除色彩外还可以做成各样纹 理,表面耐磨性胜于喷涂。还有一类,不做表面处理,直接模具加工,成型出的 表面展现最原始的纹理和质感, 最常见的是火花纹, 有不同规格, 具备磨砂质感, 笔记本的底壳一般就是直接采用火花纹表面。 塑料外壳材料优点是成本较低、 易 于加工,缺点是比较重、不具有导热及散热性、容易损坏。
碳纤材质属于比较少见的笔电外壳复合材料 ,常用于高端笔电。其他还 有一些非常罕见的材质,可以打造差异化、个性化外观。
笔记本外观轻薄化已成厂商共识 ,金属化趋势势不可挡 。随着消费观念 的改变,消费者对于笔记本电脑“颜值”的要求越来越高,同时移动商务人群对 于笔记本的便携性能也有更高要求。各大笔记本品牌商通过采用不同材质结构件 的方式来提升产品的便携性及美观度, 同时保证笔记本电脑的综合强度, 并以此 顺应笔记本电脑的时尚化趋势。
在各类新兴材料结构件中,金属材料结构件具有以下优势:(1)金属材 料结构件散热能力优秀, 强度、 硬度是传统塑胶机壳的数倍, 重量却较塑胶机壳 轻很多;(2)金属材料结构件减震功能和抗冲击能力都要优于塑胶,不但可以 承受较大的冲击载荷,还可以屏蔽电磁辐射;(3)金属材料结构件容易成型, 可经表面处理工艺获得绚丽的颜色, 而碳纤材料结构件成型工艺复杂, 且不容易 着色;(4)金属材料结构件成本低于碳纤材料结构件。
金属材料具备优良性能及较高性价比, 在笔记本电脑结构件的生产环节中 使用越来越广泛。 与各类新兴材料结构件对比起来, 金属材料结构件主要具有以 下优势:(1)散热能力优秀,强度、硬度是传统塑胶机壳的数倍,重量却较塑 胶机壳轻很多;(2)减震功能和抗冲击能力都要优于塑胶,不但可以承受较大 的冲击载荷,还可以屏蔽电磁辐射;(3)容易成型,可经表面处理工艺获得绚 丽的颜色,而碳纤材料结构件成型工艺复杂,且不容易着色;(4)成本低于碳 纤材料结构件。近年来较为热门的轻薄款笔记本电脑大都采用了金属材质。
2020-2023 年笔记本电脑外观件 APS 预测
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