设备操作规程.doc

文件编号 设备操作规程 文件版本 A/0 生效日期 页 码 第 PAGE 4 页 共 NUMPAGES 5 页 文件编制/更改一览表 版本 编制/更改内容 日期 编制/更改人 评 审 栏 会 签 总 经 办 稽核中心 制造中心 供应 中心 管理 中心 销售中心 生产调度部 生产一部 生产二部 质量管理部 工艺技术部 设 备 部 电 器 部 安全环保部 供 应 部 采 购 部 人力资源部 行 政 部 财 务 部 销 售 部 1.0目的 建立健全每台设备的使用维护规程，并按 “规程 ”要求对设备进行操作，合理地使用生产设备，使设备处于良好运行状态，确保设备能长期安全运转，发挥设备最大效能。 2.0范围 本规程适用于xx有限责任公司生产设备操作。 3.0职责 3.1设备部负责公司各种机械设备设施操的操作规程的制定和培训，对设备操作规程的执行情况进行监督。 3.2生产部门负责对设备操作规程具体执行情况进行督导和检查。 3.3各岗位操作人员负责按设备操作规程操作设备。 4.0设备的操作 4.1设备操作人员应严格遵守设备的操作、维护规程，合理使用，正确操作，掌握运行中设备和工艺的状态参数及仪器仪表记录指示值的变化，适时调整，严禁违章、超负荷，超设定值运行。 4.2操作人员应努力实现计算机系统的在线运行。生产控制要尽量采用自动控制方式（包括监测仪表、可编程序控制器和计算机系统的自动控制），做到熟练使用计算机，正确分析、使用计算机提供的信息，了解设备和工艺的状态参数并会修改，提高设备的操作水平和运行水平 4.3设备的操作人员，上岗前必须接受专业技术培训，熟悉设备的结构性能，了解生产工艺过程，掌握设备操作要领，经考试合格后方可上岗操作，特种工种必须经考试合格后持证上岗。 4.4中控操作员在操作中要熟练掌握运行中设备和工艺的状态参数变化，根据参数变化应能准确判断设备、工艺故障并及时调整和向中控室主任反映。要做到适时调整，严禁违章、超负荷、超设定值运行。 4.5 DCS程序原则上不准解锁，如遇特殊情况需临时解锁运行时，应经分管专业人员同意，关键、重大设备的解锁要经分管设备部长同意，解锁要做好记录，并尽快恢复系统的联锁功能。 4.9 DCS专业工程师要严格遵守程序设定的各种报警上、下限值，严格控制上、下限值，不经允许不得擅自更改。对经实践证明确需变更的设定值变动，要经有关专业技术人员讨论后，以书面通知的形式交执行人员操作，并做好记录。变动后的试运行阶段，应做好现场监护工作，掌握并了解设定值变动后设备的运行情况，重要设定值的变更需经制造中心副总经理批准。 4.10现场高低压电动机、变压器、电力电缆是生产设备的动力源，相应的过负荷（过载）、电流速断（短路）、零序（缺相）等继电保护定值一经确认，不得擅自更改，更不得私自退出运行，的确需要定值变动时，需报电气部批准。 4.11设备结构应完整无缺，并应在润滑良好的状态下运转，严禁带病长期运转，减速机按油标位置随时补充合格润滑油，轴承、齿轮等应经常保持润滑油规定油位。 4.12坚持按机组开停机顺序和岗位设备操作顺序开停设备。有减速装置的设备，增、减速时要均匀缓慢，严禁违章作业。 5.0设备运行和操作记录 5.1现场岗位人员和中控室操作人员应认真填写设备运行操作记录，记录要准确真实，不得任意涂改并要定期收回存档。 5.2中控室的记录纸应有专人管理，交换班时要准确填写日、时、分，更换下来的记录纸要记上仪表号和更换时间，交车间专人保管。 5.3计算机的时报、日报打印有专人负责，信息报表由计算机室人员负责收集整理。 6.0回转窑技术状态控制： 6.1经常检查胴体（特别是烧成带）温度，并维持在 350℃以下。不准胴体直接接触火焰，如发现 “红窑 ”（一向是由于耐火砖脱落或被磨得很薄引起的）,应立即停窑修补，不许进行热补。水泥窑胴体出现大面积（超过 1/3圈）温度达到 400℃虽采取辅助措施仍不能降温时，必须停窑。 6.2窑胴体局部（如一、两块砖的面积）温度高，停窑标准是以是否掉砖为原则。 6.3热态下回转窑档轮带间隙的控制，以轮带与垫板间相对滑移量为控制量，目标控制范围为 10～20毫米 /转，最低不得小于 3毫米 /转。 6.4车间不准随意调整托轮顶丝，确需调整时，应以报告的形式向生产技术部反映，经生产技术部同意，调整方案论证成熟后，生产技术部和烧成车间的负责人双方在场时才可进行调整。一般 1～2年由生产技术部组织人员对胴体中心线直线度进行测量，根据测量结果进行调整，使窑保持圆而直的良好状态，其综合不直线度 ≤5毫米。 6.5液压挡轮与轮带接触应均匀，窑体上窜，下滑周期要控制在 20小时以上，行程为 20～30毫米。经常注意油站压力表读数，正常运转时，挡轮工作压力不应超过