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一、QC 七大手法的作用 在20世纪中叶，以石川馨博士为代表的日本质量专家们总结出了QC七大手法，它的内容包括： 查核表、层别法、柏拉图、特性要因图、散布图、直方图、管制图。 他们认为：使用这七大手法可以有效地解决企业品质管理工作中的95%以上的问题。 第五部分、QC 七大手法应用 第九十五页，共一百五十五页。 二、QC七大手法案例分析 (一) 查核表： 查核表又称检查表或调查表，它是一种按一定的要求系统而实施检查的工具。常用的查核表有点检型和记录型两大类。 查核表的应用方法： (1)明确要查核的范围及具体要求﹔ (2)依据查核项目和相关要求的性质设计表单﹔ (3)实施查核，记录结果到表单上﹔ (4)分析和总结记录的查核结果﹔ (5)针对结果实施改进。 1.点检用查核表： 此类表格只记录结果的是否或好坏。 第九十六页，共一百五十五页。 如下图：管理人员日常检讨工作用的查核表： 星期 项目 星期一 星期二 星期三 星期四 星期五 星期六 星期日 计划 V O V V O V O 产量 V V V V O V V 人员 V V O V V V O 机器 V V O V V V V 材料 V V V V O V V 工具 V V O V V O V 第九十七页，共一百五十五页。 2.记录用查核表： 此类表格用以收集计算或计数数据。 如下图：8S检查用之查核表： 缺点项目 件数 备注 整理 一一 整顿 正一 清扫 一 清洁 正一一 素养 正 节约 一 安全 速度 正正 第九十八页，共一百五十五页。 查检表案例练习 请设计空压机运行检查表（月） 检查项目/要求： 压力（ 5.5～7KG/CM ）、油温（ T≤90 ）、 油位（油镜中线）、储气罐压力（5.5～7KG/CM）、 干燥温度（ T≤50 ）、 散热器（通风流畅、风扇正常）、 自动排水（自动正常）、排污（无污水） 第九十九页，共一百五十五页。 检查项目 标 准 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 31 压力 5.5～7KG/CM 油温 T≤90 ° C 油位 油镜中线 储气罐压力 5.5～7KG/CM 干燥温度 T≤50 ° C 散热器 通风流畅、风扇正常 自动排水 自动正常 排污 无污水 注：正常△　　　　　异常▲ 空压机运行检查表 检查人 异常处理 设备检查表的检查应用是设备保养的基础。 ... 第一百页，共一百五十五页。 (二)层别法： 又叫分类法、分组法或分层法等。它是把汇集在一起的不同类型的数据按一定的性质、范围或目的进行分类，从而归纳成可以分析或具有同种意义的数据表的方法。它是一种最基本的质量管理方法。 层别法的应用上般按如下步骤进行： (1)收集原始数据(或识别需要整理的数据)﹔ (2)确定数据的性质、范围或要求的目的﹔ (3)将数据分层归类﹔ (4)根据分层结果进行处理或改进措施﹔ 如：装配车间为了提高产品直通率，他们把A、B、C、D四种不同的产品分别作统计，其统计结果如下表，据研究分析发现：产品C的直通率最低，而且主要是外观方面不良品居多造成的。 第一百零一页，共一百五十五页。 产品别 区分 A B C D 合计 产量 1000 600 500 800 2900 性能不良数 12 8 9 7 36 外观不良数 9 5 10 6 30 总不良数 21 13 19 13 66 不良率 2.1% 2.17% 3.80% 1.63% 2.28% 直通率 97.90% 97.83% 96.20% 98.37% 97.72% 第一百零二页，共一百五十五页。 层别法案例练习(课后) 实例1：某公司06年6月份的总生产量为8000台，成品合格率为95%，四台设备生产，共有A、B、C三个班次运行。如果对本月份的生产量和合格率进行层别分析，请问可以有几种层别法？能从层别数据中得到些那些启示？ 实例2：某公司生产真空管，每条真空管由原料投入到成品产出共5个工序，这样的设备共计5条。公司为每月7%的成品不良率而困扰，根据以上提供的数据，可以从哪几个方面进行层别？能否找出不良率高的原因所在？ 第一百零三页，共一百五十五页。 (三)柏拉图(Pareto)法： 又叫重点管理法、排列图或ABC分析法，它是针对众多方面的问题中占70%以上的主要问题以及原因，通过排列次序把它们突出表现出来而加以解决的方法。 柏拉图法的原理是引用了“关键的少数和次要的多数”的经济理论而形成的，认为大多数的不合格品