动力车间“降本增效”实施方案.docVIP

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  • 2022-05-30 发布于江苏
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动力车间“降本增效”实施方案 动力车间“节能降耗、降本增效”实施方案 按照公司2014年提出的“降本增效”相关指示,针对海虹公司正处于爬坡困难阶段的特性,生产成本较高,产品价格过低等严峻的形式,我车间为了进一步降低运行及检修成本,充分发挥车间优势,最大限度的做好的节能降耗、降本增效工作,认真分析了目前车间生产运行指标情况,尤其对可控成本项目的支出情况进行了认真分析。努力寻找“节能降耗、降本增效”的突破口,为全面实现年度目标,增强车间职工的责任感和使命感研究制定了管理措施和实施方案。 一、“节能降耗、降本增效”目标? 通过开展“降本增效”实践活动,使全车间牢固树立成本意识、节约意识、效益意识,以创新的思维寻求降本增效的新途径,彻底改变工作中存在的问题,从自身做起,从现在做起,从点滴做起,从节约一度电、节约一滴水做起,通过良好的行为习惯,务实的工作作风,为完成年度目标贡献力量,真正实现公司效益的稳步增长。? 格局,使降低成本落实到每个职工的具体行动中。在此基础上要加强材料、物资存放管理,车间要对入库的配件进行联合验收,并要求供货商提高备品备件的质量及精度,同时车间对领回的材料、配件进行定制摆放,对轻度有问题仪表要重点保护,避免仪表光使用,不维护,防止仪器仪表损坏程度达到不可维修的程度,造成不必要的成本损失。 2.靠技术改造降低成本? 车间要树立技术改造是降低成本重要途径的

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