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超驰控制系统概述 超驰控制又叫做取代控制，也称选择性控制。 通常自动控制系统只能在生产工艺正常时进行工作，一旦生产进入自动状 态，控制器就要改为手动，待事故排除后，控制系统再重新投入工作，在大型生 产工艺过程中，除了要求控制系统在生产处于正常状态时能够克服外界干扰，平 稳操作做外还必须考虑在事故状态下也能安全生产，即当生产操作达到安全极限 时，应有保护性措施。 生产保护性措施有两类：一类是硬保护措施；一类是软保护措施。 所谓硬保护措施，就是当生产操作达到安全极限时，会发出声，光报警。此 事由操作工将控制器切换到手动，进行手动操作处理；或是通过专门设置的连锁 保护线路实现自动停车，达到保护生产的目的。对于连续生产过程来说，即使短 暂的设备停车，也会造成巨大的经济损失，因此这种硬保护措施已经逐渐被软保 护措施所替代。 所谓软保护措施，就是通过一个特定设计的选择性控制系统，在生产短期内 处于不正常状况时，生产设备不需要停车，由选择性控制系统自动改变操作方式， 使参数脱离极限值，并且当参数恢复正常时，原控制系统自动恢复，避免停车， 而且无需人的参与就可恢复正常生产。 超驰控制系统原理 以往用常规控制仪表构成的控制系统绝大部 分都缺少识别系统内、外设 备状态品质的 能力。只要输入端有偏差信号 存在,控制器就会有相应的动作 , 而不管系统内 部是否出现问题或外部生产设备 工作是否异常 ,有时甚至 出现控制背离 给定值的现象而造成事故。超驰 控制则能有效地抑制上述不 良后果。对内,它是监视自动 控制过程的眼睛 ,随时检测控制回路中变送器 信号的品质、输入输出偏差 限值等。如果是控制仪表本身出现问题 ,控制回 路就失去了自 动控制的基础条件、超驰控制将 选择自动切手动方式把控制 回路自动转为 手动;对外,它是系统的安全转折 器,若自动控制 仪表一切正 常,主、辅设备或各种自动控 制系统之间的运行状态产生异动 ,超驰控制将 根据判定逻辑 得出的结果,决定自动控制系统的控制策略或运 行方向,从而 转入安全通道 ,脱离可能发生 的危险工况。 DCS 和 FCS 都设计有超驰控制功能 ,但它在我国工业生产过程自 动控制 的实际应用却 不多。随着 DCS 和 FCS应用的深入,超驰控制 的功能将会得到 人们的重视 ,超驰控制的技术 也将走向成熟 ,到那时,超驰控制就会成为自 动控制系统中 不可缺少的组成部分。 超驰控制系统分类 超驰控制系统 依照功能可分为三类 1 开关型超驰控制系统 开关型超驰控 制系统一般是在主路控制器到调 节阀门间设置一个电磁 阀门，由辅路 超驰信号控制电磁阀门。当超驰 信号送过来的时候，电磁阀 门断开。主路调节阀门由于 失气或失电，调节阀门自动向预先设定 的FC 或 FO动作。也就是说，当超驰信号出现 的时候。调节阀门的最终动作 要么是 全开要么是全 关，此时调节阀门不会动态的进 行调节。 2 连续型超驰控制系统 连续型超驰控 制是将开关型超驰控制系统中的 电磁阀门换成了一个选 择性控制器。 该选择型控制器可以预先设定为 优先选择信号高的或者是信 号低的一侧信 号，也就是说，主路控制信号和 超驰控制信号始终都是通向 该选择器的。 例如该选择器为一个高选择器， 那么正常的时候，超驰信号 低于主路控制 信号，当超驰发生的时候，超驰 信号会高于主路控制信号， 选择器就选择 超驰信号。连续型控制系统的超 驰信号是可以动态调节阀门 的。（这里有 人会理解不选择主路信号，就可 以理解为变相的隔离的主路 的信号，这种 认知不完全，因为就是在超驰的 过程中，选择器也是始终在 比较两个信号 的数值，跟开关型不同，它没有 完全切断。） 3 混合型超驰控制系统 在控制系统中 同时有开关型和连续型超驰控制 系统。