裁床质量奖罚.docxVIP

裁床质量问题类型、检查程序以及处罚金额 、质量问题类型：裁减人员（裁刀手）在裁剪过程中出现问题导致裁片大小不一、歪斜，数量超过该床数量 4%以上。 、检查程序： 如果生产楼层出现裁片大小有问题，车间指导工填写《裁片质量报告单》，并交给生产主管。车间主管通知人事经理及裁床主管到车间现场进行调查，如果该床裁片不良率超过规定 4%的，就按处罚规定进行。 、处罚规定： 按月累计 裁床主管 裁剪人员 第一次 30 元 按坏片数量计算，1 元/件，最高不超过 100 元 第二次 50 元 按坏片数量计算，2 元/件，最高不超过 200 元 第三次以上 100 元 按照布料损失金额扣罚 、质量问题类型： 排布人员（排布员）在排布过程中因为操作失误出现问题导致裁片出现收缩变形，数量超过该床数量 3%以上。 、检查程序： 如果生产楼层出现裁片大小有问题，车间指导工填写《裁片质量报告单》，并交给生产主管。车间主管通知人事经理及裁床主管到车间现场进行调查，如果该床裁片不良率超过规定 3%的，就按处罚规定进行。 、处罚规定： 按月累计 裁床主管 排布人员 第一次 30 元 按坏片数量计算，1 元/件，最高不超过 100 元 第二次 50 元 按坏片数量计算，2 元/件，最高不超过 200 元 第三次以上 100 元 按照布料损失金额扣罚 、质量问题类型：生产安排、材料调配出错导致造成材料损失 、检查程序： 通过裁床部开出的《质量事故报告单》进行确定；通过材料仓对裁床车间领料的控制来确定。 按月累计裁床主管及裁床物控员（ 按月累计 裁床主管及裁床物控员（按 1:2 的比例处罚） 第一次 按照损失布料的 30%处罚，最高不超过 200 元 第二次 第二次 按照损失布料的 30%处罚，最高不超过 300 元 第三次以上 按照损失布料全额承担 、质量问题类型：排图出错（包括排错图，或者是排欠裁片）导致材料用量增加 、检查程序： 通过裁床部开出的《质量事故报告单》进行确定；通过材料仓对裁床车间领料的控制来确定。 、处罚规定： 按月累计第一次 第二次 第三次以上 裁床主管 按照损失布料的 30%处罚，最高不超过 200 元按照损失布料的 30%处罚，最高不超过 300 元按照损失布料全额承担 、质量问题类型： 开裁前，裁床主管没有对图纸方向进行复核，导致裁片出现逆毛情况。 、检查程序： 通过裁床部开出的《质量事故报告单》进行确定；通过材料仓对裁床车间领料的控制来确定。 、处罚规定： 按月累计第一次 第二次 第三次以上 裁床主管 按照损失布料的 30%处罚，最高不超过 200 元按照损失布料的 30%处罚，最高不超过 300 元按照损失布料全额承担 、质量问题类型：因裁剪过程中出现问题，造成布料损失的，经调查裁剪人员（裁刀手）是由于失误造成的。 、检查程序： 通过裁床部开出的《质量事故报告单》进行确定；通过材料仓对裁床车间领料的控制来确定。 按月累计裁床主管 按月累计 裁床主管 负责该床的裁剪人员 第一次 30 元 按损失布料的 30%，最高不超过 200 元 第二次 第二次 50 元 按损失布料的 30%，最高不超过 300 元 第三次以上 100 元 按照布料损失金额扣罚 、质量问题类型：工票绑错、混牌混码，造成影响车间生产的情况 、检查程序：班组指导工对生产的每一床货都会填写《裁片质量报告单》，并交由车间主任签名后，最后交到财务部。财务部根据《裁床质量报告单》上填写的数据进行分 析 7.3、处罚规定： 按月累计 绑工票人员 第一次 20 元/人 第二次 50 元/人 第三次以上 100 元/人 、质量问题类型：裁床物控员、松布人员、排布人员需对布料质量问题进行复查， 如发现布料出现色差、油渍、走纱、污点等严重问题，没有退回仓库，继续裁剪，造成质量问题裁片数量超过该床数量的 5%。 、检查程序： 如果生产楼层发现裁片布料存在质量问题，车间指导工填写《裁片质量报告单》，并交给生产主管。车间主管通知人事经理及裁床主管到车间现场进行调查， 如果该床裁片不良率超过规定 5%的，就按处罚规定进行。 、处罚规定： 按月累计 裁床物控员 排布及松布人员（按照 1：1 的比例进行处罚） 第一次 30 元 按损失布料的 30%，最高不超过 200 元 第二次 50 元 按损失布料的 30%，最高不超过 300 元 第三次以上 100 元 按照布料损失金额扣罚