过程装备制造工艺 (12).pdfVIP

量具的使用 1钢直尺 2卡钳 3塞尺 4游标卡尺 5螺旋测微量具(百分尺、千分尺) 6量块 7指示式量具 8 角度量具 9水平仪 10量具的维护和保养 1 钢直尺  长度有150 ，300 ，500和1000 mm 四种规格  刻线间距为1mm ，而刻线宽度就有0.1～0.2mm  测量时读数误差比较大，只能读出毫米数，比1mm小的 数值，只能估计。  用钢直尺直接去测量零件的直径尺寸(轴径或孔径)，除 了钢直尺本身的读数误差比较大以外，钢直尺无法正好 放在零件直径的正确位置 2卡钳--比较量具 内卡搭百分尺， 是利用内卡钳在外径百分尺上读取准确的尺寸 3塞尺-界限量规  注意：  根据结合面间隙情况选用塞 尺片数，但片数愈少愈好；  测量时不能用力太大，以免 塞尺遭受弯曲和折断；  不能测量温度较高的工件。 4游标卡尺 测量范围和游标卡尺读数值 mm 测量范围 游标读数值 测量范围 游标读数值 0～25 0.02；0.05 ；0.10 300～800 0.05；0.10 400 ～ 0～200 0.02；0.05 ；0.10 0.05；0.10 1000 600 ～ 0～300 0.02；0.05 ；0.10 0.05；0.10 1500 800 ～ 0～500 0.05；0.10 0.10 2000 游标卡尺的示值误差 mm 游标读数值 示值总误差 0.02 ±0.02 0.05 ±0.05 0.10 ±0.10 用游标卡尺测量两孔的中心距 高度游标卡尺 深度游标卡尺 齿厚游标卡尺 5 螺旋测微量具 螺旋测微原理制成的量具；精度比游标卡 尺高，并且测量比较灵活 百分尺的读数值为0.01mm，千分尺的读数 值为0.001mm 外径百分尺 1-尺架；2-固定测砧；3-测微螺杆；4-螺纹轴套；5-固定刻度套筒； 6-微分筒；7-调节螺母；8-接头；9-垫片；10-测力装置； 11-锁紧螺钉；12-绝热板。 应用螺旋读数机构，包括一对精密的螺纹-测微螺杆与 螺纹轴套，和一对读数套筒—固定套筒与微分筒。 读数方法 1 ）读出固定套筒上露出的刻线尺寸，一定要注意不能遗漏应读 出的0.5mm的刻线值。 2 ）读出微分筒上的尺寸，要看清微分筒圆周上哪一格与固定 套筒的中线基准对齐，将格数乘0.01mm即得微分筒上的尺寸 3 ）将上面两个数相加，即为百分尺上测得尺寸。 (a)单手使用 (b)双手使用 错误使用 如图（a ），在固定套筒上读出的尺寸为8mm ，微分筒上读出 的