冲压模具设计与制造必考题(含解析).pdfVIP

冲压模具设计与制造必考题(含解析).pdf

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
一、选择题:(每题2 分) 1 曲柄压力机可分为曲柄压力机和偏心压力机,其中偏心压力机具有 (B)特点 A。压力在全行程中均衡 B. 闭和高度可调,行程可调; C。闭和高度可调,行程不可调; D.有过载保护 2.曲轴压力机的主要特点(BC) A.行程可调; B 行程不可调 C。行程和吨位可较大; D。行程和吨位较小 3。在连续模中,侧刃的作用是(D) A.侧面压紧条料 B.对卸料板导向 C。控制条料送进时的导向 D 控制进距 (送进时的距离)实现 定位. 4。冲裁模的间隙应当(C)模具导向件的间隙. A。小于 B.等于 C.大于 D。小于等于 5。在连续模中,条料进给方向的定位有多种方法,当进距较小,材料较薄, 而产生效率高时,一般选用 (C)定位较合理 A。挡料销 B 导正销 C 侧刃 D。初始挡料销 6 冲裁间隙对冲裁件的尺寸精度有一定影响,一般情况下,若用间隙过大时, 落料件尺(B)凹模尺寸 A.大于 B .小于 C.等于 D.无法确定 7.弯曲过程中常常出现的现象(ACB) A 回弹 B。变形区厚度减薄; C 偏移 D.变形区的厚度增加 8.相对弯曲半径 r/t 表示(B) A 材料的弯曲变形极限; B 零件的弯曲变形程度; C 弯曲的难易程度 9.最小相对弯曲半径 r /t 表示(A) min A 材料的弯曲变形极限; B。材料的弯曲变形程度 C.零件的结构工艺好坏; D。弯曲难易程度 10.拉深变形时,润滑剂在 (A) A 毛坯与凹模接触的一面 ; B。工件与毛坯与凸模接触的一面; C 工件与毛坯的两面.期 C.不确定 11.影响拉深系数的因数较多,其中 (A)拉深系数值就可随之减少 A 材料的相对厚度 (t/D)×100 大; B. 屈强比( / )大; s b C .凹模圆角半径小; D 板厚方向性系数 (γ)小. 12.在拉深过程中,决定材料是否起皱的因素是(BD) A 材料的相对厚度(t/D)×100; B 材料的拉深变形程度 ; C 材料所受的径向拉应力 ; D材料所受的切向压应力; 13。除弯曲和拉深以外的工艺中,CD 均属于伸长类变形, 其主要问题是拉 裂 A.校平、整形、旋压; B.边、挤压 ; C.胀形、 内孔翻边; D.胀形、外缘翻边中的内凹翻边 14.圆孔翻边,主要的变形是坯料 A . A.切向的伸长和厚度方向的收缩; B。 切向的收缩和厚度方向的收缩; C. 切向的伸长和厚度方向的伸长; D。 切向的收缩和厚度方向的伸长。 二、判断题 : (正确的在括号内画“√”错误的画“×”每题 1 分,) 1.模具的闭合高度可以小于压力机的闭合高度。(√) 2。大批量生产基本上都采用模具,所以模具的寿命越高越好。 (×) 3.如果模具闭合高度大于冲床的最大闭合高度,就会使模具安装不上. (√) 4。曲柄冲床滑块允许的最大压力,随着行程位置的不同而不同。 (√) 5。个别金属材料(如铅、锡)没有冷作硬化现象,塑性很好 ,所以它们很适 宜用拉深方法加工制件。(×) 6.连接弹压卸料板时,可以选用圆柱头普通螺钉。 (×) 7。搭边值的作用是补偿定位误差,保持条料有一定的刚度 ,以保证零件质量 和送料方便。 (√) 8.在连续模中,侧刃的作用是控制材料送进时的导向。(×) 9。普通冲裁最后分离是塑性剪切分离。(×)

文档评论(0)

墨臻网络 + 关注
官方认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

版权声明书
用户编号:8076027046000022
认证主体苏州墨臻互联网科技有限公司
IP属地境外
统一社会信用代码/组织机构代码
91320506MA26CPT988

1亿VIP精品文档

相关文档