变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理.docxVIP

变压器整体密封检查及渗漏油缺陷的处理 1整齐密封检查 为了保证变压器密封的安全，可通过试验发现制造或安装中存在的问题，并尽快处理，减少损失。 一般采用油柱压力试验法，对于油浸式一般变压器采用高于附件最高点300㎜的油柱压力，密封式变压器用高于附件最高点600㎜的油柱压力，进行试验。二者要求不同，是因为油箱的承压力不相同。注油前要关闭通往油枕的阀门，加入与变压器内相同而且合格的油，试验持续3小时，仔细检查没有发现渗漏，就算通过。为了保证油的流动性，试验时油温要大于10℃。 2.漏油缺陷的处理 （1）密封材料问题中小型变压器大多采用耐油橡胶作密封。因此运行一段时间以后，脚垫龟裂，失去弹性，造成漏油。 因此，对于维修中使用的橡胶件，应选择合适的密封脚垫。组装各部件的接触面时，应严格控制，使脚垫的压缩不超过1/3，螺钉不应过度压缩，以避免脚垫永久变形。 （2）焊接缝漏油小型变压器油箱钢板厚度不小于3㎜，散热管厚度不小于1.2㎜，否则在组合焊接时易发生虚焊现象，特别当采用小电流焊接时更是如此，虚焊处经搬运，安装等震动现象易于漏油。 （3） 散热管漏油。散热管采用多辊冷轧钢带，高频电阻焊接而成。如果发现裂纹，应通过气焊进行修复。 （4）箱盖隔磁块焊接对于低压电流大于600a的箱盖，在引出套管的部位，由于漏磁产生的涡流损失使箱盖发热，为消除漏磁，箱盖引出套管的孔要开相通豁口，补上不锈钢板，形成断磁带。 箱盖的开口宽度应尽可能与不锈钢块的宽度一致，以减少间隙。因此，不锈钢焊接后比低碳钢收缩更多，应防止横向裂纹。焊条采用酸性钛钙ta2-2焊条，焊后清除上下飞溅物。箱盖顶部为密封面，焊接面应打磨至▽ 5，以观察是否有裂纹。 变压器附件的检查 1.检查冷却装置散热器是否密封良好，是否漏油， 2储油柜、安全气道、净油器和细石器 储油柜可用变压器油冲洗，检查焊缝有无泄漏；胶囊储油柜完好，用不大于0.02MPa的压缩空气检漏，缓慢充气打开胶囊。此外，检查油位计是否完好。应清洁安全气道和连接管的内部。 吸湿器检查内部硅胶是否受潮。吸湿器内部要装变色硅胶，受潮后由蓝色变成粉红色。净油器内部要清理干净，检查滤网是否完好。 3气体继电器和温度计检查 气体继电器交电气试验室作专门试验，项目有：密封试验、轻气体动作容积试验、重气体动作流速试验。 温度计应送热试验进行检查，并根据设定值进行设置。 4套管的检查检查套管有无损坏接线桩用细砂纸擦去氧化皮，带螺纹者要配合良好。高压套管要经电气试验，