冲裁工艺与冲裁模的设计课件.pptVIP

（4）案例分析 1）垫圈采用正装复合模时卸料、出料装置的选择 由于制件及废料均存于下模上表面，在冲裁时需及时 清理下模上表面，因而只能采用弹性卸料板卸料。制件由 弹性顶件装置顶出落料凹模。 冲孔废料有刚性打料和弹性顶件两种形式，因弹性顶 件的使用使模具结构变得较为复杂、尺寸增大、冲压力增 加；而刚性打料则结构简单、不加大冲压力。所以宜选用 刚性打料装置。 第六十二页，共九十九页。 （4）案例分析 2）垫圈采用倒装复合模时卸料、出料装置的选择 由于制件存于下模上表面，在冲裁时需及时清理模具 表面，因而只能采用弹性卸料板卸料。 制件有刚性打料和弹性顶件两种形式，因弹性顶件的 使用使模具结构变得较为复杂、尺寸增大、冲压力增加； 而刚性打料则结构简单、不加大冲压力。所以宜选用刚性 打料装置。 废料可由凹模漏料孔直接下出料。 第六十三页，共九十九页。 （4）案例分析 3）垫圈采用级进冲裁时模时卸料、出料装置选择 为简化模具结构，方便冲裁时的操作，一般设计成下 出料形式。因垫圈具有一定的料厚，所以选择采用刚性卸 料装置，如此可降低冲压力。 第六十四页，共九十九页。 7.3 冲压力 冲压力是冲裁力、卸料力、推件力和顶料力的总称。 （1）冲裁力 F=K·