初级汽车维修工技能考核评分记录表.docxVIP

初级汽车维修工技能考核评分记录表.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多
初级汽车修理工知识试题库 初级汽车修理工知识试题库 页脚内容 页脚内容 PAGE 1 国家职业技能鉴定统一试卷 初级汽车维修工技能考核评分记录表 考生姓名: 准考证号: 工作单位 题号成绩 一 二 三 四 试题一 合计试题名称:汽车常见电路故障诊断与排除 合计 技术标准: 汽车油、电路正常时,发动机能顺利起动。怠速、中速、加速各工况性能良好。 蓄电池端电压为 12V。 火花塞电极间隙为 0.60 mm~0.70 mm (或按所用车型规定) 断电器触点间隙为 0.35 mm~0.45 mm (或按所用车型规定) 发动机点火顺序严格按原厂标准执行。 4. 时限: 30min 考核内容与评分标准: 总分 30 分 序号 作业项目 考核内容 评分标准 配分 得分 1 考前准备 备齐所需工具、仪表 常用工具缺一件扣 1 分 2 2 确定故障性质 起动发动机根据现象确定故障性质 判断错不给分 5 3 诊断 检查电路 检查程序错扣 2 分 10 检查方法错扣 3 分 检查结果错扣 2 分 判断原因错不给分。错判一处扣 2 分 4 排除 排除故障 不能排除不给分 10 不能完全排除酌情扣分 5 文明安全生产 工作有序、不违章操作、清理工具、清洁现场 酌情扣 1 分 3 评分人 核对人 总分 试题二 试题名称:气门座的铰削与研磨 技术标准: 铰削后的气门座工作面宽度为 1.5-1.75 mm,气门工作锥面的配合常应住于气门锥面的中部偏小端 , 且接触常为不断线的灰气无光现象。 时限: 40 min 考核内容及评分标准: 总分 25 分 序 作业 考 核 评分 配 得分 号 项目 内 容 标准 分 1 考前准备 备齐所需工具、零件与辅料 铰削前气门与气门座试配(2)检查铰刀导杆与导管的配合间隙 (3)选择气门座铰刀 2 铰削气门 (4)铰削 450 工作面 在铰削时,气门与座试配检查接触带部位和宽度 用 750 铰刀铰削上斜面(7)用 150 铰刀铰削下斜面 气门与座试配,再次确定接触带在锥面的部位 修正气门座,使接触带怠度及部位符合技术要求 (10)精铰气门座工作面 研磨前清洁气门、气门座及导管 先用粗砂研磨,环带应整齐无 未备齐扣 1 分 2 未做不给分 1 未做不给分有误扣 1 分 1 选错不给分 1 方法不当扣 1 分铰坏不给分 2 未做不给分 1 铰前不正确扣 1 分,铰坏不 2 给分 2 未做不给分,方法不当扣 1 分 1 宽度和部位偏差不符合要求扣 1 分 1 未做不给分,方法不当扣 1 分 2 1 2 研磨气门 断开、无麻点 研磨方法不当或操作不熟练扣 1 分 3 座 再用细纱研磨的应为灰色无 环带部位、怠度及质量不符合要求扣 1 光的环带环带符合要求后再涂抹机油研磨1 光的环带 环带符合要求后再涂抹机油研磨 1 4 文明安全生产 清洁工具、清扫现场、无违章操作 未做不给分 3 评分人 核对人 总分 初级汽车修理工知识试题库 初级汽车修理工知识试题库 PAGE PAGE 4 页脚内容 试题三 试题名称:外径千分尺的使用 技术标准: a.正确掌握测量方法b.正确读出数值 c.能按规定时间内完成3.时限: 20min 考核内容及评分标准: 总分 20 分 序号 序号 作业项目 考核内容 配分 得分 1 考前准备 选择千分尺规则 3 校正千分尺 3 握尺方法正确 4 2 实际操作 测量位置正确(尺杆轴线 4 与曲轴垂直) 读数准确(误差不能差 4 0.01) 使用量具轻拿轻放,使用 1 3 文明生产 后擦后收回盒中 工作有序 1 评分 记录人 总得分 人 试题四 试题名称:主减速器、啮合印痕和啮合间隙的调整 技术标准 啮合印痕不小于全齿长的 2/3 ,离小端 2-4 mm,距齿端 0.8 -2.0 mm 啮合间隙 EQ1090 CA1091 BJ2020 原厂规定 +0.20~+0.50 +0.15~+0.45 +0.15~+0.25 允许磨损 +0.20~+0.60 +0.20~+0.60 +0.50 极限磨损 +0.80 +0.80 时限: 40min 考核内容及评分标准: 总分 25 分 作业 序号 项目 考前准 1 备 考 核 内 容 备齐工具、量具、红丹粉 检查啮合印痕 啮合印痕若不符合 评 分 配分 得分 标 准 未备齐一项扣 1 分 2 啮合印痕检查工艺、方法不正确扣 5 分 啮合印痕调整工艺方法不正确扣 5 分 技术标准,调整啮合 啮合检查间隙工艺方法不 实际操 2 作 印痕 万分表检查啮合间隙啮合间隙若不符 准确扣 5 分 20 啮合间隙调整工艺方法不 正确扣 5 分 合技术标准,调整啮 超过时间但操作作业有一合间隙 定质量可酌情扣分 超过考试规定时间 10min, 本题为不及格 文明生 3 产

文档评论(0)

hao187 + 关注
官方认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

认证主体武汉豪锦宏商务信息咨询服务有限公司
IP属地上海
统一社会信用代码/组织机构代码
91420100MA4F3KHG8Q

1亿VIP精品文档

相关文档