频谱分析方法.doc

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频谱分析方法 频谱分析方法是在设备故障诊断中最常使用的方法。常用的频谱是功率普和幅值谱。 功率谱表示振动功率随振动频率进行分布的情况,物理意义比较清楚; 幅值谱表示对应于各频率的谐波振动分量所具有的振幅,应用时比较直观。幅值谱上谱线高度就是该频率分量的振幅大小。 频谱分析的目的就是将构成信号的各种频率成分都分解开来,以便于识别振源。 进行频谱分析首先要了解频谱的构成成分,依据故障的推理 方式的不同,对频谱的构成成分的了解可按不同的层次进行。 (1). 按高、中、低三个频段进行分析,初步了解主故障发生的 部位; (2). 按:工频、超谐波、次谐波、进行分析,用以确定故障的范围:对中、平衡、松动类故障均与工频(也称:基频、转频)的整数倍或分数倍有着密切的关联; (3). 按频率成分的来源进行分析。如:零部件共振的频率成分、随机噪声干扰成分、非线性调制生成的和差频成分等等; (4). 按特征频率进行分析。振动特征频率是各振动零部件有故障时必定产生的的频率成分。如:不平衡必定产生工频,气流在叶片间流动必定产生通过频率,齿轮啮合时有啮合频率,过临界转速时有共振频率,零部件受冲击时会被激发出固有频率等等。 2. 对主振成分进行频谱分析时,首先要关注幅值较高的谱 峰,因为其量值对振动的总水平影响较大。如:工频成分突出,往往是不平衡所致,要加以区别的是轴弯曲、共振、角不对中、基础松动、定/转 子同心度不良等故障。2倍频为平行不对中、转轴有横裂纹。(0.42~0.48)倍频过大,为涡动失稳。(0.5~0.8)倍频是流体旋转脱离。特低频是喘振。整数倍频是叶片故障。啮合成分高是齿轮表面接触不良。谐波丰富是松动。边频是调制。分频是流体激振、摩擦等等。 3. 做频谱对比发现异常时、在分析和诊断过程时应注意从它 们的发展变化(趋势)中得出准确的结论,单独一次测量往往很难对故障做出准确的判断。 有些振动成分虽然较大,但很平稳、不随时间变化,对机器运行不构成威胁。 一些较小的频率成分,特别是那些增长较快的分量常常预示故障的发展,应于重视。 特别注意的是,不存在的或比较弱的频率分量突然出现并扶摇直上,可能在较短时间内破坏机器的正常工作。

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