DBQ3000TM型塔式起重机安全操作规程电力建设公司.docVIP

DBQ3000TM型塔式起重机安全操作规程电力建设公司 DBQ3000TM型塔式起重机安全操作规程电力建设公司 DBQ3000TM型塔式起重机安全操作规程电力建设公司 DBQ3000TM型塔式起重机 安全操作规程 一、塔机工作性能及主要技术参数 、归纳 本塔机是一种管桁构造、变型组合、轨道式大型起重机。有主臂和塔式两种工况，并拥有副钩性能。 、起重性能 主臂工况时，主臂有七种高度组合（30.32－36.32－40.32－48.32－54.32－60.32－66.32m）。副臂有六种长度组合（24－30－36－42－48－54m）。我公司常用的塔式工况有两种主：臂66.32m＋副臂36m和主臂66.32m,副臂54m。起重性能见起重性能表。 、主要技术参数见附表 、主要性能特点： 本机是单机容量为200～600MW火力发电机组的主要安装用起重机也。可用于矿山、化工、冶金等大型建筑工程的建筑安装作业。 本机除拥有DBQ系列塔机的一些主要特点外，还拥有以下构造特点： （1）本机的起升机构采用双电机驱动，一大一小两台电动机分别连接在 减速器双伸出轴两端。重载时两台电机同时驱动，轻载（单绳拉力小于20％单绳最大拉力）或空钩时小电机单独驱动（大电机空转），吊钩以2倍额定速度升降。 （2）本机起升机构均采用涡流制动器调速，起制动平稳、无冲击，并可实现较低就位速度。 （3）为防备臂架运动超过极限地点和吸收冲击能量，副臂用碟簧式撑杆限位。 二、安全操作规程 （一）一般规定 、司机应认识本机的性能、构造及维护要求。 、按照保养要求，做好定期清洁、润滑，检查和调试工作，使起重机经常保持优异状态，严禁起重机带“病”工作。 、司机和挂钩起重指挥人员之间，必须预先确定起吊联络信号，对于指挥人员违犯安全操作规程和可能引举事故的信号，司机可拒绝执行，司机要坚持做到“十不吊”。 、遇到下列情况之一者，应有安全作业票： a、小幅度范围内作业时（副臂仰角65～70度）；b、双机抬吊及翻转作业时；c、凑近或达到额定负荷时； d、吊装重要设施和精美设施时； e、其余特殊吊装时（如受风面积特大物品等） （二）、工作前的准备： 1、检查起重机行走范围内轨道上有无障碍物，轨道有无松动，电源电缆是否正常。 、松开夹轨钳，将其吊挂好以排除连锁。 、检查展转轨道上有无异物。 、松展开转驱动装置的制着手轮。 、检查各润滑液面高度，不足时加注润滑油。 、确认各操作手柄在零位及各旁路或选择开关在正确地点后再，合上各电源开关。 、合闸后检查电源电压是否正常，如电压低于380v，则不应进行工作。 、检查起重力矩限制器的各调节旋钮是否与起重机的工作状态组、合形式相切合。 、空载运转各机构数分钟，试验各极限地点限位开关的动作情况，察看 传动、制动是否正常。 （三）工作时的安全操作 、司机操作时必须精力集中，确信吊车所有极限装置情况优异，根据指挥人员的信号操作。每次开动前应发出音响信号，主要察看起吊物品周围的情况。不允许任何人停留在被吊物品的下面和臂架下降及吊重展转的地区 里。当施工条件不得不在人头上进行时，必须采取安全举措，经过领导批准才允许进行。 、所有机构的起动和制动，尤其是展转、行走机构的起动和制动应当是 平稳的，不允许用直接变换操作手柄方素来达到迅速停车的目的。展转脚踏制动的动作应平稳，不宜过猛。 、每班第一次起吊重物或重物凑近额定起重量时司，机应先短行程试吊，离地200mm，查验制动器工作可靠性。 、在起升凑近额定起重量的物品，由于臂架系统的变形，起重机的幅度 会显然增大，但不得超过所起升载荷允许最大幅度。对此，司机必须注意适合收幅，以补偿臂架系统的弹性变形所产生的增幅量。 、在起升凑近额定起重量的物品时，其下降就位速度一定要迟缓。吊物 的放置地点要防备物品跌落、倾斜或滑移的可能性，以防备臂架系统产生剧列的反摇动。 、对于重量不明的重要构件或设施，司机可拒绝起吊，必须经过计算或承重，求得确实的重量后方可起吊，严禁超载起吊或拔埋在地下或固结在其余设施上的重物。 、走行、变幅机构只许单独动作。其余机构可以有两个一起动作，但不得同时起动或制动。 、主副钩不能同时使用。副钩工作时，须将主钩升至最高地点，以减少 副臂头部的重量，防备主、副钩互相干涉。 、副变幅机构允许带载收幅（减幅，）不允许带载伸幅（增幅）。 、起重机带载或无载走行时，其臂架宜处于沿轨道方向地点。 、严禁歪拉斜吊。双机抬吊翻转作业时，起重钢丝绳应保持垂直，指挥物体翻转时应使重心平稳变化。抬吊物件总重应控制在70％的额定起重量 内。 、塔式工作状态，小幅度（副臂仰角65～70度）工作时，应遵守下列规定： 、进入小幅度（副臂仰角65度）后，必须先挂钩后收幅，不准空载收幅，并注意察看副臂撑杆正确进入支座的情况； 、重物就位后，卸载应