QPN培训---新零件质量开发计划.pptVIP

- 零件风险评估：高/一般（决定QPN开展方式） 以往相同产品组的供货质量（售前、售后重大质量问题） 批量零件Audit分值（如内、外饰件…） 以往的送样评审或2TP结果 B阶段（方案阶段）：已有项目时间、信息；已定点 - 零件风险评估：高/一般（决定QPN开展方式） 新零件、新技术 新工艺、特殊工艺 重要总成、安全件（如前后桥、制动、转向…） 转口贸易 COP件 B阶段（方案阶段）：已有项目时间、信息；已定点 - QPN开展方式 风险高（优先级为1）零件 由FAW-VW/QAPP主管工程师负责QPN跟踪工作。 风险一般零件（优先级为2、3） 供应商负责QPN，QPN结果由FAW-VW/QAPP主管工程师评定。 B阶段（方案阶段）：已有项目时间、信息；已定点 - 零件首次会谈/书函通讯 - 得到QPN质量计划后确定照管方案 - 确定首次项目跟踪时间（优先级1） - 关注AEKO及其它时间节点 - QPN评价的启动 B阶段（方案阶段） - 产品开发时供应商应不断的要考虑并提供QPN资料 质量计划、项目时间节点、人员、产能、场地、物流设备、工艺过程、FMEA、认可计划、人员培训及项目进展的可行性分析等 - 方案阶段的评价结果提供给给FAW-VW/QAPP B阶段（方案阶段） 零件优先级 根据零件特点进行优先定级(1, 2或者3) 零