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一、应符合以下国家或行业标准: QB 2584-2007 淋浴房
GB 铝合金建筑型材 第 1 部分:基材;
GB 铝合金建筑型材 第 2 部分:阳极氧化、着色型材; GB 铝合金建筑型材 第 4 部分:粉末喷涂型材;
GB 建筑用安全玻璃 第 2 部分:钢化玻璃; 二、具体要求
铝材基材的基本要求
、材质成份需符合国标相关牌号的要求,标准见 GB 的条的符表 2 和GB/T3190 的规定。
、壁厚以 GB 的 4.4.1.条为基准或供需双方约定的标准壁厚为基准, 公差以 GB 的 4.4.1.13 条的附表 3 的公差规定为准。
、铝材除压条\盖板外厚度最低壁厚应不小于㎜。铝型材阳极氧化氧化膜厚度哑银色达 8~10μm 之间,其它颜色达 4~6μm 之间。
氧化铝型材的要求:
① 膜厚和封孔质量需满足 GB 的 4.4.1 和要求。
不允许有直视可见的变形、凹坑。刺手披锋、毛刺不允许有。
不允许有直视可见的变形、凹坑。
刺手披锋、毛刺不允许有。
砂眼.麻点:
A 面--- >0.3mm2 不允许;≤0.3mm2 的允许有,但不允许超过 3 个,且 100
㎜内不允许有 2 点。
B 面--->0.5mm2 的不允许;≥0.1 mm2 且≤0.5 mm2 的允许有(小于 0.1 mm2 不做要求),但不允许超过 3 个,且 100 ㎜内不允许有 2 点。
C 面---不做要求。4 刮花、划伤:
A 面---允许有长≤ 10mm 的可视的但无手感刮花、划伤 1 条。
B 面---允许有长≤ 10mm 手感不明显刮花、划伤 3 条,且 100 ㎜内不允许有2 条。
C 面---允许有长≤20 ㎜手感不明显刮花、划伤 5 条。5 抛光麻轮痕:
A、B面---以样板为准;
C面---允许有。
6 铝材机械纹、模具痕等: A面---不允许有;
B面---允许1条宽度㎜以下,且手感无凹凸感; C面---允许有。
B面---允许1条宽度㎜以下,且手感无凹凸感; C面---允许有。
白线:
A 面---目视不明显;
B 面---允许宽度 0.5mm 以下的。C 面---允许有。
氧化挂钩印:靠墙边料,立材两端允许有 1*㎜挂钩印1个;导轨料两端不允许有。
注:A 面为正面、B 面为侧面、C 面背面。五金件的要求:
(1)、铰链、玻璃夹、把手、固定杆/拉杆(∮25,壁厚 1.2mm)、螺丝:不锈钢 304 材质;
滑轮:304#不锈钢轴承,连续推拉 2 万次(以开关一个来回为一次计算)
五金件不允许变形凹坑,自然光下 500
五金件不允许变形凹坑,自然光下 500 ㎜直视不可见,斜视 45°视距 500
㎜不明显。
塑胶件注塑缩水印正面可视面目视不可见,内视面和不可视面以不影响装配为准则。
压铸裂纹不可有。
披锋,毛刺不允许有刺手。
麻点:允许小于 0.05 mm2且数量不超过 2 个;砂眼、汽泡不允许有。
刮花,划伤不允许有。
玻璃要求:
、钢化玻璃应符合中国 3C 认证。
、玻璃厚度/尺寸等需满足 GB 的 5.1.1,和条款的要求。
、抗冲击性/碎片状态/霰弹冲击性均需满足 GB 的,, ,和条款的要求。
、外观要求需满足 GB 的条款的表 6 要求。
、平开门需采用 10mm 厚钢化玻璃;无框推拉门需采用 8mm 厚钢化玻璃、有框推拉门需采用6mm 厚钢化玻璃(玻璃原片品牌为“南玻”、“台玻”、 “信义”、“华尔润”、“耀皮”,且必须为优等品汽车级原片玻璃),每 50*50mm 的面积安全碎量达到 45 粒以上。
胶条要求:
胶条应为中性防霉胶条。在常温室内使用状态下,3~5 年内不变色,弹力、磁性匀无明显变化 ;
硅酮胶
淋浴房与墙面瓷砖及挡水石基接封处使用中性透明防霉型硅酮胶收口,硅酮胶要求较好的耐老化性能。使用“白云”牌、“之江”牌或“道康宁”牌中性透明防霉型硅酮胶,打胶要求饱满、光滑、均匀。
三、成品外观要求:
、 产品框架装饰面不应有裂纹、蚀点、气泡及氧化膜脱落等。
、产品电镀层应光泽均匀,不应有脱皮、龟裂、烧焦、露底、剥落、黑斑及明显的麻点等缺陷。
、产品安装后,外表面不应有毛刺、飞边、锁痕等。
、玻璃件表面外观要求需满足 GB 的条款的表 6 要求。四、成品结构/性能要求(均参考 QB 2584-2007 国标)
、结构和装配质量要求
① 各连接件结合牢固,无松动。
② 启闭门无卡滞感,启闭力不在于 18N,磁吸开启力不大于 50N。
③ 门开启极限尺寸应大于 460mm。
④ 拉手与固定边的最小距离应大于 25mm(活门在极限位置时)。
、房体结构强度:按 QB 2584-2007 条款的 5.5.2 进行测试后,无变形、破损和裂纹,门可开启。
五、乙方配合要求
(1)、设计阶段技术支持
① 按照甲方设计部提供的设计图
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