设备管理制度综合汇编(中).doc

设备管理制度综合汇编 十四、设备润滑管理制度 一、总则 设备的润滑管理工作是设备工作中的重要组成部分，正确与合理润滑是保证设备正常运转，减少机器磨损，延长使用寿命，提高设备的生产效率的一项有效措施。 二、润滑管理的组织 在设备管理负责人的指导下，建立由设备管理部门、工段、班组构成的三级管理系统。 三、润滑管理的任务和职责 1. 设备管理部门润滑管理的任务和职责 ⑴.制订设备润滑工作的各项制度，并负责润滑技术和业务指导，深入现场检查、监督。 ⑵.编制各类设备润滑卡片、图表和有关技术资料。 ⑶.贯彻实施润滑的定点、定质、定量、定期和定人五定工作。 ⑷.制订油耗定额，按时向有关部门提出年、季、月需要的润滑油料计划，并按期统计实际消耗数量。 ⑸.编制设备油箱和润滑站的年、季、月清洗换油和检修计划。 ⑹.组织废油回收及再生工作。 ⑺.检查润滑油的使用和审查后质量的化验结果。 ⑻.检查润滑用具的合理使用，总结和推广设备润滑的先进经验，并提出润滑工作的奖罚意见。 2. 工段设备润滑管理的内容和职责 ⑴.工段段长负责本工段设备润滑管理工作，对设备管理部门负责。 ⑵.建立健全“五定”润滑工作制度。 ⑶.管理本工段润滑油（脂）的领用发放，加油状况，换油回收的管理工作。 ⑷.结合循检制度，检查设备润滑情况和记录。 ⑸.负责审核编制本工段年、季、月设备用油、换油计划，每月统计润滑油（脂）消耗情况，并向有关部门上报。 ⑹.负责本工段岗位人员的润滑技术培训。 ⑺.协同设备管理部门处理润滑技术问题，推广应用润滑新技术。 3. 岗位工人润滑工作职责 ⑴.按照“五定”要求和有关规定认真作好设备润滑工作。 ⑵.勤检查、勤巡视，发现润滑设备有异常情况或滴漏现象应及时处理或向有关人员报告。 ⑶.保持润滑设备、器具和润油油嘴以及润滑油脂干净清洁，不混乱油脂牌号。 ⑷.按润滑卡的规定，按时加换油脂，清洗油箱并做好记录，每张卡用完后，交回工段保管。 ⑸.根据润滑卡的实际消耗记录，每月统计一次，交工段审核并送设备管理部门备查。 四、设备润滑的“五定”工作内容 1.定人：按照专群结合的原则，规定什么润滑部位和润滑点由操作工人负责加油，什么部位由润滑工人负责加油、换油。 2.定点：根据设备的润滑部位和润滑点的位置及数量，进行加油、换油。 3.定质：根据设备说明书和具体情况定润滑油品。 4.定量：在保证良好润滑的基础上，本着节约用油的原则规定油箱换油和各润滑点每班用油的定额。 5.定期：按照润滑卡或图表规定的时间进行加油、添油和换油周期进行清洗换油。 五、润滑卡片的编制 1. 润滑卡片是组织设备润滑的基本文件，由设备管理部门负责编制。 2. 润滑卡片是设备润滑的档案资料，它包括设备的换油部位、润滑油脂的名称及牌号、消耗定额、换油周期等。 六、润滑油脂的管理 1. 各车间应有专人或兼职人员负责润滑油脂的统一管理，做好领用发放工作。 2. 润滑油脂要分类、分牌号设置明显标牌，放置合理，严格控制混乱油脂牌号和类别。 七、废油的回收和再生 1. 为了节约润滑油脂，各用油单位要积极做好废油的回收。 2. 各车间在清洗换油时，应将旧油、废油送往供应部门进行回收。 3. 不同种类的废油应分别回收保管，不能混在一起。 4. 高级的废润滑油和专用油品应单独回收。 5. 储存废油的油桶应当加盖，防止灰砂及水混入油内。 6. 废油的回收，库房应作好原始记录。 7. 再生油经化验合格后，应按照新油的管理制度进行管理。 八、 检查与考核 本制度由设备主管部门负责对设备使用情况定期检查，生产厂考核，企业管理规划与基建部监督，每季度进行一次。 十五、设备的备品备件管理 一、 备品备件的计划管理 1.备件需用计划应分类编制一般分为： ⑴.维护需要的备件，即易耗、常换件。 ⑵.大、中修需用的备件，即非常换件。 ⑶.事故性需用的备件，即主要结构件。 ⑷.进口备件，即引进设备专用备件。 2.全年备品备件需用量，应根据生产计划和定额计算结果，经四查（查厂库存、车间库存、厂外订货、机修加工计划）以后确定的实际需用量进行编制，四查由设备管理员负责。 3.每年备品备件需用计划编制时间应由设备管理部门在11月底布置下达，各生产工段部门应在12月10日前上报设备管理部门，在12月20日汇总审核上报主管生产领导审批。 4.属大、中修、事故性备件，必须分别单独编制计划，不能混淆。 5.月度只安排补充急需的关键备件，定项、定量、定时供应。 6.备品备件计划，应将名称、规格、型号、材质、数量、厂家名称、设备名称等填写齐全，准确无误，满足订货要求。 二、事故备件的处理 设备发生事故所需的备件，必须按特殊情况处理，要千方百计迅速解决，尽快恢复生产。 三、对外订货管理 1.严格按年度需用和临时急需的月计划开展订货工作，不重订、不漏订、不错订。