硫化氢防护符合性检查表.docxVIP

第 1 页 ，共 3 页 检查单位: 检查人员： 硫化氢防护符合性检查表 检查时间： 序号 检查项目 检查内容分解 分值 得分 扣分标准 检查方式 检查问题 1 硫化氢防护 管理制度 (5分) □《炼油企业防硫化氢中毒指导意见》的要求细化分解到企 业制定的硫化氢防护安全管理制度。 5 1.未制定硫化氢防护安全管理制度，扣5分； 2.制度内容中《指导意见》相关内容涵盖不全 面，扣2分/项； 3.管理制度未规定主管部门的，扣5分；没有明 确相关部门职责扣2分/项。 1.查看企业的硫化氢防护安全 管理制度。 2 硫化氢区域 风险辨识及 管控 (10分) □企业工艺、设备、安全等相关专业组织开展硫化氢泄漏中 毒风险区域和部位 (包括设备、管线、下水井等硫化氢易集 聚部位) 的辨识工作。辨识结果须经各专业分委会审核后， 报企业安委会同意。 5 1.未组织开展硫化氢风险辨识工作，扣5分； 2.硫化氢风险辨识有明显缺项，扣1分/项。 1.查看安委会记录。 2.查看阶段性开展情况记录。 □根据风险辨识结果，绘制硫化氢区域分布图；制定风险管 控措施，并进行公示。 5 1.未绘制硫化氢区域分布图，扣5分； 2.未制定风险管控措施，扣5分； 3.未进行公示，扣1分/处； 1.现场查看企业硫化氢区域分 布图。 3 警示标识 (10分) □硫化氢风险区域、取样点等重点部位应设置醒目警示标 识，在装置出入口设置硫化氢危害告知牌。 3 1.重点部位的警示标识明显缺失，扣1分/处； 2.装置出入口未设置硫化氢告知牌，扣1分/处。 1.检查硫化氢区域分布图内的 警示标识情况。 □要对识别出的高风险区域周边用红色警示线标识，沿线涂 示“硫化氢”字样。 3 1.硫化氢风险区域内未进行警示线标识的，扣3 分； 2.警示线设置不合理，扣1分/处； 1.检查硫化氢区域分布图内的 警示标识情况。 □风向标按照高点、低点相结合的原则设置在硫化氢风险区 域且位置醒目，高度及位置应便于观察。低点风向标应设置 在中控室、操作室等人员密集处。 2 1.硫化氢风险区域内未设置风向标，扣2分； 2.风向标设置不合理，扣1分/处； 1.检查硫化氢区域分布图内的 风向标设置情况。 □可能泄漏含高浓度硫化氢介质的高风险管线用色环标识进 行标注。 2 1.高风险管线未设置色环标识，扣1分/处。 1.对照台账现场查看管线标识 情况。 □现场固定式硫化氢检测报警仪要按照《石油化工可燃气体 和有毒气体检测报警设计规范》 (GB50493) 要求配置，具备 声光报警功能。报警信号要引入操作室，报警画面单独设 置，报警声音要明显区别于工艺报警等其他声音。 4 1.硫化氢报警仪不具备声光报警功能，扣1分 /处； 2.报警信号未引入操作室，扣1分/处； 3.报警画面未单独设置，扣1分/处； 4.报警声音与工艺报警等其他声音没有明显区 别，扣1分/处。 1.对照企业台账检查固定式报 警仪。 第 2 页 ，共 3 页 序号 检查项目 检查内容分解 分值 得分 扣分标准 检查方式 检查问题 4 检测报警仪 (10分) □硫化氢检测报警仪的以及报警设定值应不大于10mg/m3 (6.7PPm) ,二级报警设定值应不大于30mg/m3 (20PPm) 。 2 1.报警值设置不符合要求，扣1分/处。 1.对照企业台账检查固定式报 警仪。 □硫化氢检测报警仪发生报警时,应对其报警原因进行分析、 记录及确认，不得随意消除报警。 2 1.发生报警未分析原因，扣1分/处。 1.对照DCS趋势查看硫化氢报警 仪报警记录。 □检测报警仪应按检定规程要求由具有检定资质的机构定期 进行检定。固定式硫化氢检测报警仪的安装率、使用率、完 好率应达到100%。在用便携式硫化氢检测报警仪完好率应达 到100%。 2 1.固定式报警仪未检定，扣2分； 2.鉴定机构不具备资质，扣2分； 3.固定式报警仪三率未达到100%，扣2分； 4.便携式报警仪完好率未达到100%，扣2分。 1.检查企业固定式报警仪检测 报告。 2.现场抽查便携式报警仪完成 情况。 5 防护器材 (8分) □进入含硫化氢区域的人员，必须佩戴相适应的防护用品、 携带便携式硫化氢报警仪。生产操作岗位、管理岗位按照最 高在岗人数100%配备便携式硫化氢报警仪。 4 1.未达到配置要求，扣4分； 2.进入含硫化氢区域的人员，未佩戴便携式硫化 氢报警仪，扣1分/人。 1.检查操作室便携式硫化氢报 警仪的配置情况。 □正压式空气呼吸器应满足应急状态使用和备用需求，确保 参与应急人员每人1台。 4 1.未达到配置要求