液氢气瓶停用维护和报废管理规定.docVIP

液氢气瓶停用维护报废管理规定 1 停用 使用单位应按照要求记录各步骤的结果，至少应包括以下内容： 1）排空液氢（必要时测量重量确认），并泄放至不大于0.2MPa； 2）确保管道不堵塞； 3）如果要运输或存放气瓶，所有开放式连接处（安全阀除外）均应加装保护盖； 4）存放时应在气瓶上做相应的标签； 5）如果要长时间存放建议用氢气复温至常温，并保持压力不大于0.1MPa。 2 维护 2.1 气瓶产权单位应当建立气瓶维护档案，制定气瓶的定期维护计划，并保证维护计划切实实施，确保气瓶运行时处于安全状态。 2.2 气瓶出现下列情况时，应及时进行维护： 1）阀门附件、仪表等出现泄漏； 2）外壳不正常结露或结霜； 3）安全阀开启时间间隔异常（较平时缩短）或频繁起跳； 4）标签破损； 5）产权单位或充装单位认为气瓶内有一定数量的固体氧。 2.3 维护时应注意下列事项： 1）符合安全要求、人员资格的要求； 2）阀门零部件的维护或更换应满足TSG 23 的规定； 3）维护完毕后，气瓶内部应清洁、干燥、且无颗粒物和污染物；气瓶内、外应无油和油脂。 2.4 维护内容 通常包括： 1）检查铭牌的可读度，不清晰的应禁止使用，直至气瓶制造单位重新提供内容一致的新铭牌； 2）检查电子识读标志的清晰度，不清晰的应禁止使用，直至气瓶制造单位重新提供内容一致的新电子识读标志； 3）检查压力表和安全阀的状况，不符合要求的应优先采用原型号更换，或采用经过有制造的资质单位确认后提供的型号，严禁修理；压力表送到有计量资质的单位进行检验的周期不超过6个月，安全阀送到有计量资质的单位进行检验的周期不超过1 年； 4）检查阀门的操作灵活性，维护或更换阀门； 5）检查标签、标志的完整性，并更换破损的标签、标志； 6）复温维护时，检查确认内部应清洁、干燥、且无颗粒物和污染物； 7）检查并清洁外表面。 2.5 复温维护要求 2.5.1每年至少应进行一次，其目的是清除内部可能存在的固氧（固空）。 2.5.2维护工作应在满足要求的场地进行。 2.5.3程序按照下列要求： 1）首先确认气瓶内液体已经使用完； 2）然后对气瓶进行惰化处理，根据内胆温度采用下列方法： ——温度低于-184 ℃时，用干燥洁净的氢气进行吹除；直至温度高于-184 ℃后，用干燥、洁净、无油的氮气进行吹扫至出口氢气浓度低于2%，温度比环境温度低5 ℃左右； ——温度高于-184 ℃时，用干燥、洁净、无油的氮气进行吹扫至出口氢气浓度低于2%，温度比环境温度低5 ℃左右。 3) 检测瓶内氧的体积含量不高于0.5%； 4) 气瓶充氮气至约0.05 MPa 并保压。 3 修理 修理应由气瓶制造单位或有资格的单位在复温惰化合格后进行，应记录修理的主要内容及整个过程，修理的资料应保存至气瓶报废。修理后瓶体应有如下永久性标记： ——修理完成时间； ——修理单位代号。 注：内胆不允许修理，内胆修理的气瓶应报废。 4 报废 4.1 下列气瓶应报废： ——铭牌介质、公称工作压力模糊不清、或铭牌缺失，且查不清来源的； ——电子识读标志模糊不清、或缺失，且查不清来源的； ——定期检验不合格，且无法修复的； ——经受过火灾的； ——使用过程中内胆出现泄漏的； ——满设计使用年限的； ——产权单位自愿报废的。 4.2 报废的气瓶，应按照下列顺序处理： ——气瓶应进行复温惰化处理，氢的含量不大于1%（可不测量氧的含量）； ——气瓶并泄压至0MPa； ——压扁、切割气瓶至不能恢复使用状态； ——收回《特种设备使用登记证》； ——按规范填写报废报告。