编号:SM-ZD-61790
工业窑炉节能技术措施
Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to
coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.
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工业窑炉节能技术措施
简介:该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划,达成上下级或不同的人员
之间形成统一的行动方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整
体计划目标统一,行动协调,过程有条不紊。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅
读内容。
工业窑炉的能好受许多方面因素的影响,但是节能的主
要措施一般都离不开优化设计、改进设备、回收余热利用、
加强检测控制的生产管理等方面。
工业窑炉各项节能改造所节约的是煤炭和石油资源,还
可以获得较好的温室气体 CO2 的减排效果,有益于缓解全
球气候变暖,还可以减少酸雨气体 SO2 和 NOX 与总悬浮颗
粒物的排放,有利于改善地区的生态环境。
工业窑炉节能改造的内容很多,主要有热源改造、燃烧
系统改造、窑炉结构改造、窑炉保温改造、烟气余热回收利
用以及控制系统节能改造等项。
一、 热平衡测试
节能必须有科学的计量对比测试方法。目前公认的测试
方法是热平衡测试。通过对窑炉的现场热工测定,全面地了
解窑炉的热工过程,计算窑炉收入和支出的能量、供给能量、
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有效能量及损失能量的平衡关系,从而了解炉窑的热工状况,
判断其能量有效利用程度,查明各项损失的分布情况,分析
炉窑运行工况,及时调整运行工艺参数,使其达到运行的最
佳状态,同时找出节约能源的有效途径,明确节能方向,为
提高窑炉等能源利用效率提供科学依据,达到节能的目的。
热平衡有正平衡和反平衡两种不同测试方法,针对不同
行业对热平衡测试有不同的行业标准及规定,相比之下,通
过反平衡测试,能够了解窑炉的主要能量损失,为节能改造
提供科学依据。热平衡测试一般在稳定工况条件下进行。
二、 热源改造
热源改造的内容视窑炉种类而定,以电为热源的窑炉,
按其产品工艺要求,有的是将工频电源改为低频电源,有的
是将交流电源改成直流电源,对送电短网进行节电改造,对
电极进行自控改造等;有的窑炉由燃油改为燃用各种回收的
可燃气,有的由燃油、燃气改为电加热,总之,都是为了减
少能源消耗。
三、 工艺节能
在窑炉工艺过程认定后,关键是外部加热交换过程及内
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部交换的紧密配合。因而与炉窑结构,产品码放方式密切相
关。对窑炉热工过程进行分析,针对窑炉结构、所用燃料和
工艺要求与特点,不断改进窑炉结构和提高窑炉热工性能,
合理改变工艺流程、安排热利用子过程或与外界热利用系统
合理配置和引入到新工艺流中去,这样不仅可以合理用能、
节能,还可以改进产品质量。
四、 先进炉型结构
工业窑炉的结构根据不同行业、不同工艺而已,种类很
多,如钢铁、有色业的熔炼、熔化、烧结、热处理加热等窑
炉,建材、轻工、化工、机器制造、食品等行业的焙烧、煅
烧、熔融、热处理、反应干燥、烘烤等窑炉。随着科学技术
的进步,节能与环保政策的推行与市场竞争的发展,工业窑
炉的结构在不断改进与优化,其主要目的是改善燃烧状况,
缩小散热面积、增大窑炉的有效容积,结构改造的效果既可
减少能源消耗,
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