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工作危害分析表(金属装饰产品工程) 单 位： 工作/任务描述：金属装饰产品制造 分析人员：安全生产监督管理部 日期: 序号 工作步骤描 述 危害或潜在事件描述 主要后果 L S R 建议改正/控制措施 相应的应急措施 一 金属装饰产品生产制造 1 安全技术措施落实不到位 坍塌、物体打击、触电、 高处坠、机械伤害等 3 3 9 结合案例，开展安全培训与交底 立即整改并通报，及时对安全技术措施进行 纠正 2 设备设施未经验收就使用 触电、机械伤害 1 2 2 加强现场设备设施验收，验收合 格方可使用 设备停止使用，并联系相关人员处理 3 无安全技术交底或安全交 底无针对性 坍塌、物体打击、触电、 高处坠、机械伤害等 3 3 9 加强安全技术交底，严格按操作 规程作业 及时做好安全交底工作 4 未按要求进行安全生产检 查 坍塌、物体打击、触电、 高处坠、机械伤害等 2 2 4 加强过程监督，对于违规行为及 时制止 检查相应的安全检查记录，要求做好相关检 查 5 生 生产准备 特殊工种作业无证人员上 岗操作 物体打击、触电、高处坠 、机械伤害、起重伤害 3 3 9 加强过程监督，对于违规行为及 时制止 立即停止作业，进行上岗培训 6 生产人员没有经过安全教 育上岗操作 坍塌、物体打击、触电、 高处坠、机械伤害等 1 2 2 加强安全培训，提升安全生产意 识水平 立即停止作业，进行上岗培训 7 劳保用品穿戴不齐 坍塌、物体打击、触电、 高处坠、机械伤害等 2 2 4 施工前，各班组检查劳保用品配 备情况 立即停止作业，进行处理或教育 8 特殊工序的安全生产工艺 交底 坍塌、物体打击、触电、 高处坠、机械伤害等 1 2 2 加强安全教育 先停止作业，及时做好技术安全交底工作 9 易燃易爆、有毒有害气体 泄露 火灾、爆炸 3 3 9 配备消防器材，结合案例，开展 安全培训与交底 及时联系相关人员作出应对处理，同时扩散 现场人员 10 板材加工 台车和工件未按标准要求 摆放 物体打击、机械伤害等 2 2 4 按标准要求放置，结合案例，开 展安全培训与交底 及时整改，做好相关安全措施 11 机械设备违章操作 物体打击、机械伤害等 1 2 2 加强安全操作规程学习，杜绝超 重、超限作业 及时整改，做好相关安全措施 12 折弯机模具的误用 物体打击、机械伤害等 1 3 3 结合案例，开展安全培训与交底 立即切断电源停止机械作业迅速采取救护措 施，针对受伤严重者，动用最快的交通工具 送往医院救护 13 金属薄板材料割伤 切割伤害 2 2 4 结合案例，开展安全培训与交底 立即切断电源停止机械作业迅速采取救护措 施，针对受伤严重者，动用最快的交通工具 送往医院救护 14 物件未按要求定置摆放 物体打击、触电、机械伤 害等 2 2 4 结合案例，开展安全培训与交底 立即停止作业，进行处理或教育 15 配电设施未按三级配电， 两极保护设置 触电 1 2 2 结合案例，开展安全培训与交底 断电检查，做好防护措施后再作业 16 切割火星飞溅 火灾、烫伤 1 2 2 结合案例，开展安全培训与交底 立即停止作业，进行安全防护措施后载作业 17 劳保用品穿戴不齐 坍塌、物体打击、触电、 高处坠、机械伤害等 2 2 4 施工前，各班组检查劳保用品配 备情况 立即停止作业，进行安全教育或处罚并纠正 18 各种气瓶无标志混放 火灾、爆炸 1 2 2 结合案例，开展安全培训与交底 立即通知相关人员整改，做好相应防护措施 和标示 19 气瓶放置不稳倾倒 物体打击 1 2 2 加强现场巡检，对气瓶不规范放 置进行改正 立即通知相关人员整改，做好相应防护措施 和标示 20 攻丝打孔设备带手套作业 机械伤害 2 2 4 加强现场巡检，对气瓶不规范放 置进行改正 立即通知相关人员整改，做好相应防护措施 21 叉车倒料 物体坠落、机械伤害 2 2 4 加强安全教育 立即停止作业迅速采取救护措施，针对受伤 严重者，动用最快的交通工具送往医院救护 22 机油乱放、地面油污 爆炸、火灾、跌伤 2 2 4 结合案例，开展安全培训与交底 立即通知相关人员整改，做好相应防护措施 23 组立、粘接 辅助工具的选取 切割伤、物体打击 1 2 2 结合案例，开展安全培训与交底 立即停止作业，进行处理或教育 24 钢质门板倾倒 物体打击、划伤 2 2 4 加强现场巡检，对不规范放置进 行改正 立即通知相关人员整改，做好相应防护措施 25 门板粘接压制摆放 物体打击、机械伤害 2 2 4 加强现场巡检，对不规范放置进 行改正 立即通知相关人员整改，做好相应防护措施 26 粘接防火胶等物品泄露 地面湿滑、跌伤 1 3 3 结合案例，开展安全培训与交底 立即通知相关人员整改，做好相应防护措施 27 工件支