第九章等离子焊接与喷涂1.pptxVIP

熔焊方法及设备 ;第9章 等离子弧焊接与喷涂;9.1 等离子弧特性及其发生器 ; ;图9-2 等离子弧的热压缩方式 a)单纯采用壁压缩　b)旋转气流冷却和稳弧　c)大气流量压缩　d)水流旋转压缩 1、3—铜喷嘴　2—稳定室 ;2.等离子弧的分类 ;图9-3 等离子弧的分类a) 非转移型 b) 转移型 c) 联合型 ;3.等离子弧供电电源及引燃;4.等离子弧特性 ;图9-4 等离子弧静特性a) 转移型弧 b) 联合型弧  1－等离子弧 2－钨极氩弧 I2－非转移型弧电流 ; ;（2）热源特性 等离子弧和钨极氩弧比较，热源具有如下特性: ; ; ; ;9.1.2 等离子弧发生器 ;1.对等离子弧发生器结构的要求 基本结构要求 ：;2.等离子弧枪体的典型结构 ;图9-6 等离子弧焊枪a) 大电流等离子弧焊枪　b) 微束等离子弧焊枪1—喷嘴　2—保护套外环　3、4、6—密封圈　5—下枪体　7—绝缘柱　8—绝缘套　9—上枪体10—电极夹头　11—套管　12—螺母　13—胶木套　14—钨极　15—瓷对中块　16—透气网;图9-7 等离子弧割枪 图9-8 粉末等离子弧堆焊枪; ;3.喷嘴 ; （1）主要结构参数 ： 1）喷嘴孔径d 2）喷嘴孔长度l 3）锥角a 4）喷嘴孔道形状 ; ; ; ; ;4.电极材料及其结构 ;表9-4 等离子弧钨棒直径和电流范围;图9-15 钨棒内缩及其与喷嘴孔道的同心度a)钨棒内缩　b)钨棒与喷嘴孔道同心度的高频电火花检测 ;5.送气方式 ;9.1.3 双弧现象及其防止 ;图9-16 双弧现象 ;1.双弧的形成机理;图9-17 喷嘴电流及对等离子弧静特性影响a) 喷嘴电流 b) 对等离子弧静特性影响 1－主弧 2－冷气膜 3－喷嘴电流A‘ D’－除去喷嘴后电弧的静特性 AD－实测等离子弧静特性 ;图9-18　旁路电弧和主弧的静特性a)旁路电弧　b)双弧 ;2.双弧形成因素 ;图9-19 形成双弧的电流条件 ;9.2 等离子弧焊接9.2.1　等离子弧焊接原理、特点及应用;（1）穿孔型等离子弧焊接 ;（2）熔透型等离子弧焊接 1）普通熔透型等离子弧焊接 ; 2）微束等离子弧焊接 ;2.等离子弧焊接的特点 ;3.等离子弧焊接的应用 ;表9-5 穿透型等离子弧焊接适用的板材厚度;9.2.2 等离子弧焊接设备 ;图9-23 等离子弧焊接设备组成1—焊接电源　2—控制盒　3—焊件　4—等离子弧焊枪　5—起动开关　6—水冷导线(接焊接电源负极)　7—等离子气入口管　8—水冷导线(接焊接电源正极)　9—保护气入口管　10—控制系统11—冷却水入口　12—冷却水出口　13—水泵14、15—气瓶　16—气管;1.焊接电源 ; ;;2.控制系统 ：;图9-25 小型高频引弧器原理图 ;图9-26 LH—300型等离子弧焊机的焊接电流递增和衰减电路;图9-27 气流控制回路1－气瓶 2－减压器 4－储气筒5、6、7、8、9、10－调节阀 11－流量计 1Y、2Y、3Y、4Y、5Y-电磁气阀 ;图9-28 一种直流电机调速电路 ;图9-29 LH-300型等离子弧焊机的焊接程序循环图 ;图9-30 LH-300型等离子弧焊机电流原理图 KM-接触器 KT-时间继电器 KL-继电器 Rw-水冷电阻 SW-水流开关 HF-高频引弧器 ;9.2.3 等离子弧焊接工艺;图9-31 10mm厚不锈钢采用等离子焊（实线）与TIG焊（虚线）的坡口对比 ;图9-32 薄板等离子弧焊接接头形式a)I形对接接头 b)卷边对接接头 c)卷边角接接头 d)端接接头t-板厚（0.025~1mm） h-卷边高度，h=（2~5）t ;2.焊接材料 ;3.焊接参数 ;（2）熔透型焊接;9.2.4. 不锈钢管纵缝等离子弧焊接工艺实例 ; 不锈钢管的制造方法是用制管机把不锈钢带卷成定长的管坯，然后在专用焊管机上对管坯进行等离子弧纵缝焊接。焊管机有送管辊、导向辊、压边辊、压紧辊等组成。 送管辊均为主动辊，以保证管坯运动均匀。导向辊上的导向片插在管坯的对接缝间隙中，以保证待焊缝始终朝上。压紧辊用以压紧管坯间隙，焊接在两压紧辊中心连线与对接缝交点上进行。压边辊用以压下错边，以保证焊接位置的错边尽可能小。一定长度的管坯送入送管辊形槽中向前运动；导向辊上的导向片插入对缝间隙以便导向；压边辊把两待焊边缘压平；压紧辊压紧间隙；然后进行焊接。焊成的钢管由送管辊送出。; 在不锈钢管